[发明专利]复合分体式选砂机无效
申请号: | 201010581101.4 | 申请日: | 2010-12-03 |
公开(公告)号: | CN102485354A | 公开(公告)日: | 2012-06-06 |
发明(设计)人: | 唐立志;袁宏振;王志强 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团公司;中国石油天然气管道局;中国石油天然气管道局天津大港工程建设有限公司 |
主分类号: | B07B9/00 | 分类号: | B07B9/00;B07B4/02;B07B11/06;B07B13/11;B07B13/16;B07B13/18 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 金杰;任清汉 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 体式 选砂机 | ||
1.一种复合分体式选砂机,其特征在于它由离心式选砂机和风选式选砂机两部分组成;离心式选砂机包括电动机(1)、上料装置、分选装置、收集装置和成品输送装置;上料装置与安装有电动机(1)的分选装置连接,收集装置与分选装置的下部连接,成品输送装置与收集装置连接;风选式选砂机由风机、风道和分选室三部分组成;与风机连接的风道通入分选室。
2.根据权利要求1所述的复合分体式选砂机,其特征在于所述离心式选砂机是作为上料装置的皮带机下端置于砂堆处,皮带机的上端架在分选装置上;分选装置由用于待选砂料到达一级分离装置的下料装置、用于待选砂料均匀分散的一级分离装置、用于将均匀分散砂料以离心方式呈伞状抛射到产品收集器的二级分离装置和用于分选装置整体的支撑的支撑架(9)构成;分选装置的下部连接收集装置;所述的收集装置由两个钢制截圆锥形筒体内筒(7)、外筒(8)相套而成,内筒(7)、外筒(8)的下锥顶部各有细砂出料口(11)和粗砂出料口(10),内筒(7)收集细粒砂料,外筒(8)收集粗粒砂料,同时还是整台机器的外壳;收集装置下部连接作为成品输送装置的两套分别输送不同钢制截圆锥形筒体中粗、细砂料的皮带机。
3.根据权利要求1或2所述的复合分体式选砂机,其特征在于所述分选装置包括入料口(2)、散料范围控制器(3)、主轴(4)、散料器(5)、扬料器(6)、内筒(7)、外筒(8)、支撑架(9)、粗砂出料口(10)和细砂出料口(11);
电动机(1)位于分选装置的最上部,外筒(8)与支撑架(9)连接;在入料口(2)位置开有矩形孔;散料范围控制器(3)的上部与外筒(8)顶部连接,下部与外筒(8)侧壁连接;主轴(4)上部与电动机轴连接,下部与外筒(8)侧壁连接;一级散料器(5)固定套装在主轴(4)外;二级扬料器(6)位于一级散料盘下部,安装在主轴(4)下部,可沿主轴(4)方向上下调整其位置;内筒(7)顶部通过支撑架(9)与外筒(8)侧壁连接;外筒(8)顶部及其锥形筒体中部与支撑架(9)的四个支撑固定柱连接;外筒(8)下部有粗砂出料口(10),内筒(7)下部有细砂出料口(11)。
4.根据权利要求1所述的复合分体式选砂机,其特征在于所述电动机(1)为调速电机,电动机(1)和调速器的组合方式采用整体式或分离式。
5.根据权利要求2所述的复合分体式选砂机,其特征在于所述一级分离装置为散料范围控制器(3),它上部为钢制截圆锥筒,下部为钢制圆筒;散料范围控制器(3)内套一级散料器(5)连接,散料器(5)上部为钢制圆筒,下部为钢制截圆锥筒,散料范围控制器(3)内套一级散料器(5)后形成上宽下窄的砂料通道。
6.根据权利要求2所述的复合分体式选砂机,其特征在于所述二级分离装置是一个与电动机的主轴(4)相连接的扬料器(6),为钢制圆盘或能调整角度的钢制扇叶,其外径尺寸大于一级散料器(5)下口的外径,散料器(5)下沿与扬料器(6)上表面的距离为50-200mm;主轴(4)转速为30-600转/分钟。
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