[发明专利]一种仿皮面料

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料，尤其涉及一种成本低、性能优良的仿真皮面料，属于织物面料类技术领域。 

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革及其制品的市场潜力是很大的，全球皮革总需求量约为1.0亿平方米，相当于3亿张牛皮（标准皮）的产量，中国皮革产量折合标准皮接近7000万张，约占全球皮革产量的23.33％。但是皮革加工过程非常复杂，制成成品皮革需要经过的工序大致为：生皮浸水----去肉----脱脂----脱毛----浸碱----膨胀----脱灰----软化----浸酸----鞣制----剖层----削匀----复鞣----中和----染色----加油-----填充-----干燥----整理----涂饰----成品皮革，工序复杂，制造成本高，所以皮革制品的价格往往居高不下，让普通百姓望尘莫及。因次，市面上出现了人造革、合成革、再生皮等制品，但这些仿皮革制品在手感、透气性、耐用度方面很难达到人们的要求，且此类制品质量参差不齐，有些制备过程容易造成污染，有些制品甚至会对人体造成危害，给人体健康带来隐患。 

发明内容：

针对上述需求，本发明提供了一种仿皮面料，通过合理的材料配比，科学的加工方法，使制得面料触感柔和、附有弹性，同时面料强度高、耐用度好，外观整洁，式样多变，能与真皮制品媲美。

本发明是一种仿皮面料，该面料由基层1、粘结层2、仿皮层3组成，所述的基层1为织物纤维层，所述的粘结层2为热固型粘胶层，涂敷在基层1上，并粘接仿皮层3，所述的仿皮层3的成分及百分含量配比为：真皮粉65%-85%、乙烯基硅树脂15%-22%、络合物2%-4%、稀释剂3%-8%、抑制剂4%-10%和色浆8%-14%。

在本发明一较佳实施例中，所述的基层1采用的织物纤维材料可以是涤纶、氨纶、锦纶66中的一种或几种和纯棉织物通过一定的机织工艺制得。

在本发明一较佳实施例中，所述的热固型粘胶层在温度为50℃-60℃时产生粘结作用，常温下透气性能优良，具有较好的弹性。

在本发明一较佳实施例中，所述的仿皮层3的成分及百分含量配比为：真皮粉70%-80%、乙烯基硅树脂8%-12%、络合物2%-3%、稀释剂3%-5%、抑制剂5%-7%、色浆10%-12%。

在本发明一较佳实施例中，所述的粘结层2上粘接仿皮层3时，工序温度控制在50℃-60℃，并且依托模具施加5-8MPa的压力，用以实现仿皮层3表面特定的凹凸图案。

本发明揭示了一种仿皮面料，该面料成分配制合理，触感柔和、附有弹性，仿皮层颜色丰富并且能印制凹凸图案，丰富了衣物外观，同时面料强度高、防污性能好，性价比高，应用非常广泛。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例一种仿皮面料的结构示意图；

图中，1是基层，2是粘结层，3是仿皮层。  

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，为本发明实施例一种仿皮面料的结构示意图，该面料由基层1、粘结层2、仿皮层3组成，所述的基层1为织物纤维层，所述的粘结层2为热固型粘胶层，涂敷在基层1上，并粘接仿皮层3，所述的仿皮层3的成分及百分含量配比为：真皮粉65%-85%、乙烯基硅树脂15%-22%、络合物2%-4%、稀释剂3%-8%、抑制剂4%-10%和色浆8%-14%。

实施例1

面料具体制备过程如下：

a）制备基层，基层原料选用涤纶、氨纶混纺纤维和棉织物，按照2：11的比例采用针织工艺织造成基层面料。

b）涂覆粘结层，粘结层为热固型粘胶纤维材料，熔融后使用刮刀涂敷在基层面料上，涂层的厚度控制在0.03mm，涂覆后烘培温度控制在30℃，时间为20分钟；该粘胶层在温度为50℃-60℃时产生粘结作用，常温下透气性能优良，具有较好的弹性，用以提高面料的弹性和强度，同时确保与仿皮层的良好粘结。