[发明专利]一种树脂吸附法生产的次品镓的提纯方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂吸附法生产的次品镓的提纯方法。

背景技术

在镓生产过程中，偶尔出现次品是不可能避免的。次品一般是在树脂吸附法生产镓工艺中除重环节铅、铜没有除彻底，从而造成最终产品中铅、铜超标。目前处理方法是利用开式真管式炉进行提纯，提纯法过程是将次品镓放入炉内，在真空环境中加热到2400℃左右，使固态次品镓中的镓挥发变成气态，抽出气态镓再将其冷凝，重新变成固态或液态，以利用镓沸点的物理特性来达到提纯的目的。从以上工艺过程中可以看到，其能耗很高，而且耗时很长，费用昂贵，增加镓生产成本。

发明内容

本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种有效降低能耗、降低生产成本、提纯效果好的树脂吸附法生产的次品镓的提纯方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种树脂吸附法生产的次品镓的提纯方法，其特征在于其处理过程采用金属重熔结晶的方法进行结晶提纯。

本发明的一种树脂吸附法生产的次品镓的提纯方法，其特征在于提纯过程的步骤包括：

1）将次品镓在35℃—40℃的温度进行溶化；

2）将溶解后的金属镓在-5℃—0℃的冰柜中冰冻，放置1小时，取出结晶体，待结晶取出完后，重新放入冰柜冰冻1小时，再取出容器，继续取结晶体，待取出结晶体重量为总重的二分之一时，将余下的次品镓重新在35℃--40℃温度下进行溶化；

3）重复步骤（2）的操作，至结晶取出总量为次品镓的95%，为提纯后的镓。

本发明的一种树脂吸附法生产的次品镓的提纯方法，其特征在于结晶体的取出量为次品总量的95%

本发明的一种树脂吸附法生产的次品镓的提纯方法，与现有技术相比操作简单易行，有效地降低了成本，有效解决了次品镓问题，增加了镓的成品率。

附图说明

图1为本发明方法的工艺流程图。

具体实施方式

一种树脂吸附法生产的次品镓的提纯方法，其处理过程采用金属重熔结晶的原理进行结晶提纯，具体操作步骤包括：1）将次品镓在35℃--40℃的温度进行溶化；2）将溶解后的金属镓在-5℃-0℃的冰柜中冰冻，放置1小时，取出结晶体，待结晶取出完后，重新放入冰柜冰冻1小时，再取出容器，继续取结晶体，待取出结晶体重量为总重的二分之一时，将余下的次品镓重新在35℃--40℃温度下进行溶化；3）重复步骤（2）的操作，至结晶取出总量为次品镓的95%，为提纯后的镓。

实施例1

现有次品镓20 kg,将其放置在35℃的温度下镕化，将完成溶解的金属镓放入冰柜处于0℃左右，放置1小时，取出结晶体共5 kg，之后重新放入冰柜冰冻1小时，继续取出结晶体5 kg，将余下的次品镓重新放置到35℃环境中镕化2小时，待余留次品不再有结晶后重复以上操作，重复了五个循环后，共取出晶体19 kg，残留1 kg次品，对取出的晶体进行化验，得知铅、铜均为10ppm。

实施例2

现有次品镓30 kg,将其放置在40℃的温度下镕化，将完成溶解的金属镓放入冰柜处于-2℃左右，放置1小时，取出结晶体共7kg，之后重新放入冰柜冰冻1小时，继续取出结晶体8kg，将余下的次品镓重新放置到40℃环境中镕化2小时，待余留次品不再有结晶后重复以上操作，重复了五个循环后，共取出晶体28.5kg，残留1.5 kg次品，对取出的晶体进行化验，得知铅、铜均为9ppm。

实施例3

现有次品镓40 kg,将其放置在40℃的温度下镕化，将完成溶解的金属镓放入冰柜处于-5℃左右，放置1小时，取出结晶体共10kg，之后重新放入冰柜冰冻1小时，继续取出结晶体10kg，将余下的次品镓重新放置到40℃环境中镕化2小时，待余留次品不再有结晶后重复以上操作，重复了六个循环后，共取出晶体38kg，残留2 kg次品，对取出的晶体进行化验，得知铅、铜均为9ppm。