[发明专利]适用于氮化硅陶瓷或轴承钢摩擦副的润滑油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于氮化硅陶瓷/轴承钢摩擦副的润滑油，属石油化工技术领域。 

背景技术

氮化硅陶瓷具有高强度、高硬度、耐磨、耐高温、耐腐蚀等优点，广泛用做机械密封环、输送铝液的电磁泵的管道及阀门、永久性模具、钢水分离环等。研究表明：在无冲击载荷下，氮化硅陶瓷表现出较低的摩擦系数，特别适合制作为高温轴承等耐磨件使用。在工业应用中，氮化硅陶瓷和轴承钢摩擦副应用较为广泛，因此，制备适用于氮化硅陶瓷和轴承钢摩擦副的润滑油添加剂组合物，对增强摩擦副的减摩抗磨性能有重要意义。

目前围绕氮化硅陶瓷和轴承钢配副的摩擦副的润滑剂添加剂复配研究较少；通过国内外专利查询，未发现面向该摩擦副的专用润滑油及添加剂的公开专利及资料。针对国内外技术现状，本专利申请提出一种适用于氮化硅陶瓷或轴承钢摩擦副的高效润滑油。 

发明内容

技术问题：本发明的目的是研制一种适用于氮化硅陶瓷或轴承钢摩擦副的润滑油新油品及其制备方法，使其适合在边界润滑下的运行，改善摩擦副使用性能。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供的一种适用于氮化硅陶瓷或轴承钢摩擦副的润滑油由重量百分比为1.5%-2.5%的二异丙基亚磷酸盐，重量百分比为0.6%-1.5%的磷硫酸含氮衍生物和余量为真空泵油组成。

本发明还提供了一种适用于氮化硅陶瓷或轴承钢摩擦副的润滑油的制备方法，该方法包含以下步骤：

⑴将重量百分比1.5%-2.5%的二异丙基亚磷酸盐和重量百分比为0.6%-1.5%的磷硫酸含氮衍生物加入到重量百分比为96 %-97.9%的真空泵油中，构成混合液；

⑵将上述混合液加热至50~60                                                ，搅拌20~40分钟，即得到润滑油。

有益效果：本发明提供的润滑油及其制备方法能形成良好的边界油膜，摩擦功耗小，磨损量低，达到了设计要求，而且成本低，制作工艺简单。              

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

实施例1：

提供重量百分比为97.5%的真空泵油，重量百分比为1.5%的二异丙基亚磷酸盐，重量百分比为1%磷硫酸含氮衍生物，将上述成分混合后，将其加热至50，搅拌30分钟后，即得到本发明的润滑油新油品。

实施例2：

提供重量百分比为96%的真空泵油，重量百分比为2.5%的二异丙基亚磷酸盐，重量百分比为1.5%的磷硫酸含氮衍生物，将上述成分混合后，将其加热至60，搅拌40分钟，即得到本发明的润滑油新油品。                         

实施例3：

提供重量百分比为97.9%的真空泵油，重量百分比为1.5%的二异丙基亚磷酸盐，重量百分比为0.6%磷硫酸含氮衍生物，将上述成分混合后，将其加热至50，搅拌20分钟后，即得到本发明的润滑油新油品。

实施例4： 

提供重量百分比为96%的真空泵油，重量百分比为2.5%的二异丙基亚磷酸盐，重量百分比为1.5%磷硫酸含氮衍生物，将上述成分混合后，将其加热至50，搅拌30分钟后，即得到本发明的润滑油新油品。

选用氮化硅陶瓷/轴承钢摩擦副，用本发明的氮化硅陶瓷/轴承钢摩擦副润滑油在济南试金集团的MM-W1A型摩擦磨损试验机上做评定试验，结果显示摩擦和磨损大幅度降低。氮化硅陶瓷/轴承钢摩擦副润滑油新油品能形成良好的边界油膜，摩擦功耗小，磨损量低，达到了设计要求，而且成本低，制作工艺简单。