[发明专利]一种直流变频无级调速吸油烟机

说明书

技术领域

本发明涉及吸油烟机技术领域，更具体的是涉及一种直流变频无级调速吸油烟机。

背景技术

目前，人们在日常生活中所使用的吸油烟机及排风扇所使用的电机，一般都是使用交流电机，这种电机功耗大，效率低。这种电机工作时，电机的转速一般分为两档或三档，转速档位较少，不能做到无级调速。采用直流变频无级调速电机的吸油烟机与市场上使用交流电机的吸油烟机相比较，其主要优点是环保节能，功耗小，效率高；可调转速、转矩范围大，可实现无级调速。如中国专利申请号为200620125645.9，发明名称为一种直流无刷变频控制无级调速吸油烟机，包括电源板、控制板、操作面板、电机以及外围电路，控制板与操作面板电路连接，其特征在于：所述的电源板采用高压变频驱动模块；所述的操作面板为人体感应面板，人体感应面板由二组控制感应器与控制板和高压变频驱动模块相连接控制；所述的电机采用直流无刷电机。上述结构，由于直流驱动，提高了效率，降低了能耗。另外，由于能够实现感应控制，从而操作时更加方便快捷，但没有提出具体的实施方案，满足不了用户的操作需求。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单合理、环保节能，功耗小，效率高，可调转速、转矩范围大，可实现无级调速，转速平稳，噪音低的直流变频无级调速吸油烟机。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种直流变频无级调速吸油烟机，包括吸油烟机壳体及其内设置的风机、电控部分，其特征在于，所述电控部分主要由操作控制板、电源控制板、直流变频驱动模块和直流电机组成，电源控制板上连接带有显示屏的控制板，直流变频驱动模块安装在电机壳体内部，与直流电机组成一体，由直流电机引出线接口CON7与电源控制板上的CON3接口连接。

作为上述方案的进一步说明，所述电源控制板、显示控制板以及直流变频驱动模块中设置接口CON1、CON2、CON3、CON4(CON5)、CON6、CON7分别对应电源AC220V输入端、操作控制连接端(电源板输入)、电机接线端(电源板输出)、照明输出端、操作控制连接端(输出)以及电机接线端(输入)；接口CON2与接口CON6连接，接口CON3与接口CON7连接；显示控制面板中设置有主控制芯片U2，主控制芯片U2的引脚上连接有作为按键指示灯、显示屏的IO口引脚扩展芯片U1和作为功能控制操作按键的IO口引脚扩展芯片U3。

所述直流电机引出线接口CON7中设置有引脚VSS、GND、VCC和FG，VSS连接电机工作电压DC310V；GND是工作接地；VCC是连接电机驱动工作电压；VSP是连接电机调速信号电压；FG是接入电机转速信号。

所述电源AC220V由电源控制板上的接口CON1输入，其中一路经由继电器K1、滤波电感T2与T3、DB3桥式整流成直流电压DC310V；通过接口CON3的1、3脚与接口CON7的1、3输入到直流变频驱动模块，由直流变频驱动模块处理后成为直流电机工作电压；另一路经由隔离变压器T1。

所述电源控制板的电源输入端设置有隔离变压器T1，控制电压经隔离变压器T1变压后分两路隔离输出，其中一路由DB1桥式整流后经U8稳压成DC15V(即VCC)，由接口CON3的第4脚与接口CON7的第4脚输入到直流变频驱动模块；另一路经DB2桥式整流后经U7稳压成DC12V后为继电器、照明灯供电及提供主控制芯片电源。

所述作为功能控制操作按键的IO口引脚扩展芯片U3中设置有多个功能控制操作按键，各操作按键的操作功能经触摸控制芯片U3后，由U3向主控制芯片U2提供输入控制信号，经主控制芯片U2处理后输出控制信号执行对应的功能。

所述主控制芯片U2的第19脚是电机调速信号电压输出脚，由接口CON6的第3脚与电源控制板接口CON2的第3连接，经电源板上的U5芯片后，由接口CON3的第5脚与接口CON7的第5脚连接，输入到直流变频驱动模块控制电机的转速；电机的转速信号由接口CON7的第6脚与接口CON3的第6脚连接，经电源控制板上的U6芯片后，由CON2的第4脚与CON6的第4脚连接，输入到主控制芯片的第18脚；经过主控制芯片的程序，原设定的转速数与主控制芯片第18脚反馈回来的数据进行比较后，再调整主控制芯片第19脚的电机调速信号输出电压。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：