[发明专利]液压卧式缠丝机尾架

说明书

技术领域

本发明涉及一种卧式缠丝机(管径DN≤2000mm)缠绕预应力钢丝过程固定PCCP管材，防止PCCP管材在管子缠绕预应力钢丝过程中，由于钢丝外力作用下发生相对滑动的装置。 

背景技术

目前，在小管径PCCP管材(DN≤2000mm)缠绕预应力钢丝时通常采用卧式缠丝机，其工作原理是将PCCP管材由吊车或叉车运到卧式缠丝机机头至尾架中心的高度，将PCCP管材承口端套在缠丝机头的承口连接盘上，尾架通过电机带动螺杆旋转将插口连接盘慢慢向前移动，直至与PCCP管材的插口接合，PCCP管材插口部分插入尾架插口连接盘并到位后，关闭电机，松开吊装钢丝绳，进行缠丝操作。 

现有的卧式缠丝机尾架是由压紧电机带动皮带轮旋紧或旋松螺杆来推动滑动轴产生往复运动，以实现插口连接盘压紧PCCP管材，从而获得足够的摩擦力，实现预应力钢丝在缠丝过程。由于电机功率、大小皮带轮直径、螺杆牙型等参数不能发生变化，因此螺杆推动滑动轴，实现插口连接盘压紧PCCP管材压紧力是不会发生改变的。然而不同管径的PCCP管材所需压紧力是不同的，压力过大可能压坏端部混凝，压力过小造成缠丝时发生相对滑动。由于PCCP管材制造、检验标准中，允许存在管子公称直径的0.5％端面倾斜度，目前使用的单一压紧力尾架在管材有平行度偏差时连接盘与PCCP管材端面混凝土接触 面积减少，易造成管材端面混凝土的破坏。同一卧式缠丝机尾架不能适用于不同口径PCCP管材的缠丝，只有更换压紧电机、皮带轮来适应不同口径PCCP管材缠丝的要求，而现有的尾架旋转部件插口连接盘是尾架中滑动轴装配滚子轴承来实现的，两个滚子轴承并排安装，承载力不高，平稳不好。 

发明内容

本发明的目的在于：设计一种新型的液压卧式缠丝机尾架，使其能够适应所有小管径PCCP管材(DN≤2000mm)，同时可以很好适应不同口径的PCCP管材端面倾斜度，解决PCCP管材插口端面由于恒定顶力，造成局部受压，导致端面混凝土破损的问题。 

基于上述情况，开发了一种液压卧式缠丝机尾架。其基本原理是采用液压缸推动滑动轴往复运动，利用一个小型的液压站对液压缸进行控制，调节液压系统的溢流阀以控制液压缸的推进力，液压缸推动滑动轴(连接插口连接盘)与PCCP管材配合压紧后，依靠调节液压缸的进、出油阀达到不同管径缠丝所需压力后锁定，以达到不同管径采用不同压力的目的。滑动轴设计成为中空轴，并滑动轴内加装一根尾架转动轴，两端装配圆柱滚子轴承，转动轴头装配关节轴承，关节轴承与插口连接盘装配套装配在一起，插口连接盘的装配套通过法兰盘用螺栓与不同直径的PCCP管材插口连接盘联接。 

调节小型液压站的溢流阀，给液压缸一个适当的推动力，使滑动轴在轴座内往复滑动，安装在滑动轴内的转动轴页产生同样的运动，使得插口连接盘扣压PCCP管材插口端，实现所有小管径PCCP管材(DN≤2000mm)共享同一尾架的目的。与关节轴承装配的插口连接盘装配套和插口连接盘可以自由摆动， 能很好地适应PCCP管材端面倾斜度，增大了PCCP管材混凝土受压面积，有效的防止承、插口端面混凝土遭到破坏。在滑动轴内安装的转动轴可以将两列圆柱滚子轴承之间的距离拉大从而提高了尾架承载能力和平稳性能。