[发明专利]夹拉设备

说明书

技术领域

本发明是有关于一种拔除设备，且特别是有关于一种拔除夹板式电子元件的夹拉设备。

背景技术

夹板式电子元件通常设置有两排导电端子，并利用表面黏着技术(SMT)连接至电路板边缘。电路板边缘的上下表面均设有导电片。夹板式电子元件的上下两排导电端子分别焊接至电路板的导电片，进而达成与电路板的电性导接。

夹板式电子元件包括绝缘本体及导电端子。导电端子通常以对称排列成两排的型式设置于绝缘本体，并将导电端子与夹板式电子元件所要装配的电路板电性连接。电路板的上下表面设有导电片，这些导电片的位置对应夹板式电子元件的导电端子设置。

习知技术是以焊接的方式将夹板式电子元件的导电端子电性连接于电路板的导电片。然而，以工厂的制造端来说，用来组装的零件或在焊接的制程中有可能有不良率的产生，例如：不良的夹板式电子元件、不良的电路板、焊接不完全使导电端子未导通等因素。这些不良的产品有绝大部分的情况是可以再次更换部分零件重新安装。但是，目前工厂端的工作人员通常是使用烙铁搭配镊子的方式，破坏式地拔除在不良电路板上的夹板式电子元件，或者一根根拔除位于夹板式电子元件的导电端子。另外，工作人员还有可能搭配小锡炉浸泡的方式处理夹板式电子元件，皆须使用外力破坏夹板式电子元件。

目前习知拔除导电端子的作法会花费大量的时间，毕竟一个夹板式电子元件通常至少具有50个以上的导电端子，会花费大量的人力与时间。另外，使用烙铁搭配镊子极易造成电路板上的导电片损坏，导致有可能无法再次使用。且因使用烙铁与镊子为破坏式拆卸，通常拆下来的夹板式电子元件已无法完整保留，不易后续对于异常的分析与改善。

发明内容

本发明的一目的在于提供一种夹拉设备。

根据本发明一实施方式，一种夹拉设备包含基座本体、移动装置、延伸臂与夹持装置。移动装置设置于基座本体，用以带动基座本体移动。延伸臂设置于基座本体。夹持装置耦合延伸臂，用以夹固夹板式电子元件。

在本发明上述实施方式中，由于基座本体能借由移动装置而移动，因此设置于基座本体的延伸臂以及耦合于延伸臂的夹持装置也能够借由基座本体而往相同的方向移动，将夹持装置所夹固的夹板式电子元件从外部电路板上拔除。

根据本发明，其有益效果在于：

(1)夹拉设备因具有移动装置，能供使用者施力于装置在夹拉设备上的把手，使夹拉设备上的夹固器也会沿一特定的方向移动，例如：滑轨或沟槽方向。这样操作时不易偏移的特性使此夹拉设备能稳定且快速地拔除于外部电路板上的夹板式电子元件。

(2)夹固器为具有弹簧的夹子，能方便夹持外部电路板上的夹板式电子元件，且因夹固器可拆卸地设置于升降臂上，使用者可选择不同的型式的夹固器匹配外部电路板上的夹板式电子元件。

(3)夹拉设备因具有升降臂，可耦合于延伸臂并于延伸臂的框体中调整垂直位置，另外还具有移动装置能于滑轨或沟槽调整水平位置，不论垂直方向或水平方向皆能配合外部电路板上的夹板式电子元件的位置，使夹固器能将夹板式电子元件稳固地夹固。

(4)此夹拉设备于工厂端能减少人员作业时间以及繁复的工作内容，例如：烙铁搭配镊子拔除大量导电端子的重复性动作，将能以拉动夹拉设备的把手的一次性动作来取代，且不易造成电路板与夹板式电子元件损坏，亦增加重新焊接的可靠度，达节省成本的目的。

附图说明

图1绘示根据本发明一实施方式的夹拉设备的侧视图；

图2绘示根据本发明另一实施方式的夹拉设备的侧视图；

图3绘示根据本发明又一实施方式的夹拉设备的侧视图；

图4绘示根据本发明再一实施方式的夹拉设备的侧视图。

【主要附图标记说明】

100：夹拉设备

112：底面

120：移动装置

124：滑轨

132：框体

140：夹持装置

144：夹固器

160：孔洞

200：夹拉设备

212：底面

220：移动装置

224：滑轨

232：凹槽

242：壳体

246：凹槽

260：孔洞

300：夹拉设备

312：底面

320：移动装置

324：沟槽

334：顶面

344：夹固器

380：轮轴