[发明专利]一种实现滴状冷凝传热的纳米颗粒强化复合镀层

权利要求书

1.一种实现滴状冷凝传热的纳米颗粒强化复合镀层，其特征在于，所述的纳米颗粒强化复合化学镀层为非晶态，镀层厚度为20～30μm，表面能25～30mN/m。

2.一种实现滴状冷凝传热的纳米颗粒强化复合镀层的制备方法，其特征在于，包括配制镀液、纳米SiO₂颗粒的加入、化学复合镀，具体步骤为，

(1)配制镀液

(2)纳米SiO₂颗粒的加入

在步骤(1)制备的镀液中加入纳米SiO₂颗粒，添加量为5～10g/L，加入的过程中采用机械搅拌，颗粒加入后采用超声波分散，搅拌时间为0.75～1.25小时，得到含SiO₂悬浮颗粒的镀液；

(3)将试样在金相预磨机上去除氧化皮后，放入盛有丙酮的容器中，在超声波里清洗，清洗完毕后用去离子水清洗，然后放入重量比5％～10％的稀硫酸溶液中，浸渍1～3min进行酸洗活化；

(4)化学复合镀

将步骤(2)制得的含SiO₂颗粒的镀液加热到80℃，然后将步骤(3)的酸洗活化后的试样放入到镀液中，维持镀液温度在85～90℃，采用连续的机械搅拌，搅拌速度200～300rpm，施镀2～3小时，得到纳米颗粒强化复合化学镀层。

3.如权利要求2所述的一种实现滴状冷凝传热的纳米颗粒强化复合镀层的制备方法，其特征在于，所述的配制镀液的具体步骤为：在以下组分中加入去离子水配制镀液，并使各组分在每升镀液中的含量为：硫酸镍28～30g/L，次亚磷酸钠30～35g/L，柠檬酸20～25g/L，醋酸钠15～20g/L，碘化钾10～30mg/L，表面活性剂3～8mg/L，镀液调整pH值至4～5。

4.如权利要求3所述的一种实现滴状冷凝传热的纳米颗粒强化复合镀层的制备方法，其特征在于，所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。

5.如权利要求2所述的一种实现滴状冷凝传热的纳米颗粒强化复合镀层的制备方法，其特征在于，所述的纳米SiO₂颗粒的粒径为10～40nm，比表面积为150～380m²/g。

6.如权利要求2所述的一种实现滴状冷凝传热的纳米颗粒强化复合镀层的制备方法，其特征在于，所述的试样为能够进行化学复合镀的金属试样。