[发明专利]红外透过聚合体塑料粒料及制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及红外透过塑料(或称“红外透射可见光吸收塑料”)，例如应用于红外通讯，红外摄像，红外焊接以及红外热能调节等领域，特别是涉及一种红外透过聚合体塑料粒料及制造工艺。

背景技术

目前手机、电脑、红外电子白板、电、汽车、红外触摸屏，以及高速公路、矿山工厂等领域的监控防雾镜头，都需实用滤色器。在玻璃基板上形成遮光层、着色层、透明电极、配向膜和间隙壁来制造该滤色器。另外，根据需要，也可以在着色层和透明电极之间形成保护膜层。

但是，在实际的滤色器制造过程中，容易产生异物的混入，针孔或抗蚀剂涂布不均匀等缺陷，使得滤色器容易受到污染且成品率降低。而且现有的这种制造工艺也很复杂，难以广泛使用。

发明内容

本发明的目的是基于现有技术的缺点，提供一种红外透过聚合体塑料粒料及制造工艺。

本发明的技术方案：一种红外透过聚合体塑料粒料，包括载体、颜料以及添加剂，所述载体为聚合体原料，所述颜料为溶剂红、溶剂紫以及溶剂蓝，所述添加剂为阻燃剂、抗氧剂以及脱模剂；按重量份数计，聚合体原料95份，溶剂红2份，溶剂紫1.5份，溶剂蓝1份，阻燃剂0.5份，抗氧剂0.2份，脱模剂0.3份。

本发明中，所述聚合体原料为聚碳酸酯PC或聚甲基丙烯酸甲酯PMMA。

本发明还同时公开了一种所述的红外透过聚合体塑料粒料的制造工艺，包括以下步骤：

A.按各成份的重量配比备料，其中聚合体原料95份，溶剂红2份，溶剂紫1.5份，溶剂蓝1份，阻燃剂0.5份，抗氧剂0.2份，脱模剂0.3份；

B.将备好的物料按照先后顺序放入混料筒，先放入聚合体原料，然后放入添加剂，最后再放入颜料，并一起拌料1分钟；

C.下料后倒入造粒机进行造粒加工，其加工温度是根据载体温度进行造粒；

D.造粒完成后包装得到成品。

本发明中，所述聚合体原料为聚碳酸酯PC，其加工温度为270°。

本发明中，所述聚合体原料为聚甲基丙烯酸甲酯PMMA热分解温度略高于270℃，其流动温度约为160℃

本发明具有的有益效果：本发明所述红外透过聚合体塑料粒料生产简单，实用性广，是当代高科技发展更新换代、产品升级的最佳原料，可广泛使用于电子应用科技、光学科技等领域。

而且，本发明所述红外透过聚合体塑料粒料可直接加工滤色板，滤色窗、触摸屏、遥控器等等，比现有技术工艺复杂且加工过程有污染的玻璃滤色材料，更具有广泛的应用性。

附图说明

图1是本发明所述红外透过聚合体塑料粒料工艺流程图。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

本发明所述红外透过聚合体塑料粒料可应用于红外通讯，红外摄像，红外焊接以及红外热能调节等领域。

本发明所述红外透过聚合体塑料粒料，包括载体、颜料以及添加剂，所述载体为无色透明聚合体原料，所述颜料为溶剂红、溶剂紫以及溶剂蓝，所述添加剂为阻燃剂、抗氧剂以及脱模剂；按重量份数计，聚合体原料95份，溶剂红2份，溶剂紫1.5份，溶剂蓝1份，阻燃剂0.5份，抗氧剂0.2份，脱模剂0.3份。

其中，所述聚合体原料为聚碳酸酯PC或聚甲基丙烯酸甲酯PMMA。以下是实施本发明所述红外透过聚合体塑料粒料采用聚碳酸酯PC、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA的技术参数，如下：

材料技术参数表

请参考图1，图1是本发明所述的红外透过聚合体塑料粒料的工艺流程图，包括以下步骤：

A.按各成份的重量配比备料，其中聚合体原料95份，溶剂红2份，溶剂紫1.5份，溶剂蓝1份，阻燃剂0.5份，抗氧剂0.2份，脱模剂0.3份。

B.将备好的物料按照先后顺序放入混料筒，先放入聚合体原料，然后放入添加剂，最后再放入颜料，并一起拌料1分钟。

C.下料后倒入造粒机进行造粒加工，其加工温度是根据载体温度进行造粒，所述聚合体原料为聚碳酸酯PC，其加工温度为270，所述聚合体原料为聚甲基丙烯酸甲酯PMMA热分解温度略高于270℃，其流动温度约为160℃。

D.造粒完成后包装得到成品。