[发明专利]一种四氯化钛精制工序废物的无害处理工艺及设备

权利要求书

1.一种四氯化钛精制工序废物的无害处理工艺，其特征在于将四氯化钛精制尾气中的低沸点物质针对两种状态进行分别处理，分为液态处理工序和尾气处理工序，包含如下步骤：

①从精制工序排出来的尾气经过冷凝器进行冷凝，尾气的温度冷却至<40℃，而低沸点的气化温度为57℃，因此经过冷凝后大部分气态低沸点物料会转变为液态进入到低沸点储罐，通过液态处理工序进行处理，未冷凝成液态的低沸点尾气进入到尾气处理工序；

②液态处理工序，低沸点物料转变为液态进入到低沸点储罐，在储罐中的低沸点物料累计到一定量的时候，利用位差将液态的低沸点物料引入到吸收槽底部，吸收槽设置在酸水池里，并保持必要的液封高度；低沸点物料的密度为1.4g/cm³，密度大于吸收剂水的密度，低沸点物料将快速下沉，因此伸入水中的管路不会堵塞；低沸点物料与水发生化学反应而被吸收，生成的HCl气体易溶于水也被吸收，所以不会有有害气体排出； 

③尾气处理工序，未冷凝成液态的低沸点尾气，进入到文丘里设备中，文丘里设备设置在密封罐上，尾气中未冷凝的少量低沸点与文丘里设备中喷射出的高速水流发生反应，整个吸收过程反应剧烈，吸收效果好，此后不凝性气体就可以从尾气排放口达标排出。

2.根据权利要求1所述之四氯化钛精制工序废物的无害处理工艺，其特征在于液态处理工序中，低沸点物料会转变为液态进入到低沸点储罐进行处理，为了保证吸收效果，用泵强制对吸收槽内的液体进行更新。

3.根据权利要求1或2所述之四氯化钛精制工序废物的无害处理工艺，其特征在于尾气处理工序：当生产时产生低沸点尾气时，开启文丘里设备，既先给密封罐注水到溢流通道，通过压力传感器的示值控制文丘里进气阀的开启度，开启离心泵及其阀门产生微负压，使其尾气进入文丘里系统，在文丘里管内尾气与吸收剂进行剧烈反应，剩余不凝性废气从尾气排放口达标排出，废水通过溢流通道排至下水进入总污水池处理，并定期更换吸收液保证吸收效果。

4.根据权利要求2所述之四氯化钛精制工序废物的无害处理工艺，其特征在于液态处理工序：从冷凝器冷凝下来的液态低沸点物料进入低沸点液储罐，从低沸点液储罐不定期间断的排放处理；通过管路及阀门控制去吸收槽低沸点液的量，以废液能完全吸收为标准，利用位差排入放在酸水池里设置的吸收槽9底部，必须保证吸收剂的液位，用泵抽酸水池的吸收剂进入吸收槽内，使其产生强烈的搅动，多余的吸收剂不断的从溢流口溢出，避免出现吸收剂吸收饱和状态的现象，这样既处理了低沸点又保证了所产生的气体全部被吸收；生成的酸水后续进行中和处理。

5.一种四氯化钛精制工序废物的无害处理设备，其特征在于包含冷凝器（1）、低沸点液储罐（2）、酸水池（3）、文丘里（4）、密封罐（5），冷凝器通过管路分别与低沸点液储罐和文丘里连接，低沸点液储罐的底部通过管路连接酸水池，文丘里与密封罐连接。

6.根据权利要求5所述之四氯化钛精制工序废物的无害处理设备，其特征在于所说的低沸点储罐为碳钢储罐。

7.根据权利要求5或6所述之四氯化钛精制工序废物的无害处理设备，其特征在于酸水池里设置一个带溢流口（8）的吸收槽（9），目的是使其保证吸收剂的液位；酸水池边上设置一个循环水泵，对酸水池中的水进行循环，保证吸收效果。

8.根据权利要求7所述之四氯化钛精制工序废物的无害处理设备，其特征在于文丘里设备的前端设置一个进气阀（11），通过压力传感器（7）控制尾气进入文丘里的量。

9.根据权利要求7所述之四氯化钛精制工序废物的无害处理设备，其特征在于密封罐的底部，设置一个循环泵将罐内的水抽到文丘里循环利用，为保证吸收效果需定期进行更新。