[发明专利]赤铁矿连续磨矿、中磁、强磁、酸性正浮选工艺无效

专利信息
申请号: 201010574890.9 申请日: 2010-12-07
公开(公告)号: CN102259054A 公开(公告)日: 2011-11-30
发明(设计)人: 徐冬林;张旭 申请(专利权)人: 鞍钢集团矿业公司
主分类号: B03B7/00 分类号: B03B7/00;B03B1/00
代理公司: 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 代理人: 孔金满
地址: 114001 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 赤铁矿 连续 磨矿 酸性 浮选 工艺
【权利要求书】:

1.一种赤铁矿连续磨矿、中磁、强磁、酸性正浮选工艺,其特征在于赤铁矿经过二段连续磨矿分级作业后给入中磁、强磁作业,获得混磁精矿,此混磁精矿经一段粗选、一段精选、三段扫选的酸性正浮选作业后,获得品位在65%以上的精矿,具体包括下述步骤:

1)将品位为20—30%、粒度小于15mm的赤铁矿给入一段磨矿,一段磨矿的排矿给入一段分级,

2)粒度为-200目含量为50—60%的一段分级溢流给入二段分级,一段分级的沉砂返回到一段磨矿,

3)粒度为-200目含量为85%以上的二段分级溢流给入中磁,二段分级的沉砂给入二段磨矿,

4)二段磨矿的排矿返回到二段分级,

5)中磁的尾矿给入强磁前浓缩,

6)经强磁前浓缩作业后,中磁尾矿浓度由10%—20%提高到30%—40%,并给入除渣作业,强磁前浓缩的溢流抛弃,

7)除渣后的矿浆给入强磁作业,除渣后的废弃物抛弃,

8)强磁的精矿与中磁的精矿混合为-200目含量高于80%、品位为35—50%的混磁精矿,此混磁精矿给入浮选前浓缩,强磁尾矿的品位为8—12%,

9)经浮选前浓缩后,混磁精矿的浓度由20%—30%提高到40%—50%,并给入粗选作业,浮选前浓缩的溢流抛弃,

10)粗选作业的精矿给入精选作业,粗选作业的尾矿给入一段扫选,

11)精选作业的精矿为最终精矿,其品位在65%以上,精选作业的尾矿返回到粗选作业,

12)一段扫选的精矿返回粗选作业,一段扫选的尾矿给入二段扫选,

13)二段扫选的精矿返回到一段扫选,二段扫选的尾矿给入三段扫选,

14)三段扫选的精矿返回到二段扫选,三段扫选的尾矿品位为13%—20%,

15)强磁尾矿与浮选尾矿混合为最终尾矿,其品位为10%—16%。

2.根据权利要求1所述的赤铁矿连续磨矿、中磁、强磁、酸性正浮选工艺,其特征在于所述中磁作业采用永磁设备,此永磁设备的磁感应强度为0.4—0.6T。

3.根据权利要求1所述的赤铁矿连续磨矿、中磁、强磁、酸性正浮选工艺,其特征在于所述强磁作业采用电磁设备,此电磁设备的背景磁感应强度为0.8—1.5T。

4.根据权利要求1所述的赤铁矿连续磨矿、中磁、强磁、酸性正浮选工艺,其特征在于所述的粗选作业采用调整剂和捕收剂两种药剂。

5.根据权利要求1所述的赤铁矿连续磨矿、中磁、强磁、酸性正浮选工艺,其特征在于所述的精选作业采用捕收剂。

6.根据权利要求1所述的赤铁矿连续磨矿、中磁、强磁、酸性正浮选工艺,其特征在于所述的捕收剂为石油磺酸钠。

7.根据权利要求1所述的赤铁矿连续磨矿、中磁、强磁、酸性正浮选工艺,其特征在于所述的调整剂为硫酸。

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