[发明专利]桑树伐条剪

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于桑园割伐桑树枝条的工具，尤其涉及一种桑树伐条剪。

背景技术

养蚕用的桑园，以采摘桑叶为目的，为了增产桑叶和方便采摘，每年都要剪伐桑树枝条，因为气候差异，有冬伐、春伐、夏伐之分。目前使用的伐条主要工具是手工剪，劳动强度大，生产效率低。20世纪80年代蚕桑科研技术部门曾发明采用圆盘机伐条，但因安全性能差、操作不方便、树皮易破影响新芽萌发等原因，而未能推广开来。当前栽桑养蚕以农户为主，每年仅伐一次条，大型机械不适用。为有效减轻桑树伐条的劳动强度，保护桑树树体，提高生产效率，满足一家一户蚕农对桑树伐条的迫切要求，有必要设计和推广一种剪伐方便、劳动强度低、作业速度快的桑树伐条工具。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明的目的是：提供一种桑树伐条剪，其作业速度快、劳动强度低，能很好地适应桑树伐条季节性强的要求。

为达到所述目的，本发明所采取的技术方案：一种桑树伐条剪，包括连接在一起的握手部和联接部，在联接部上设有动刀和定刀，其特征在于，所述定刀固连在联接部的前端部，在联接部内设有气缸活塞组件，所述动刀与活塞气缸组件之间设有连接两者的推片；一气体通道贯穿握手部并与活塞气缸组件相通，定刀上设有钩状刃口部，在活塞气缸组件的带动下，动刀的前端部可沿定刀的长度方向运动到刃口部处；在握手部上设有作用在气体通道上的开关。本伐条剪在工作时，需要以压缩空气作为工作动力。每剪伐一根桑条需要执行一个剪伐动作，即按压一次开关。在开关被按压下时，开关使气体通道导通，压缩空气推动气缸活塞组件中的活塞运动，从而带动动刀动作，定刀始终处于相对静止状态，在动刀和定刀相对作用下以完成伐条动作。在松开开关时，开关切断气体通道，在气缸活塞组件中复位结构的作用下，活塞回缩复位，从而带动动刀复位。所述的复位结构可以是作用在活塞上的弹簧，也可以是通过换向阀而使气体相对于活塞作反向流动，此时的开关相当于换向阀。

本阀条剪还可作如下进一步的优化：

所述定刀上固连有压板，所述动刀位于压板与定刀之间。压板增加了动刀的动作稳定性。

所述动刀的相对两侧面相应的位置处分别设有的凸体，在压板和定刀的相对表面上分别设有导向槽，两个凸体分别插接在导向槽内，导向槽沿动刀的运动方向上设置。导向槽结构进一步提高了动刀的动作的稳定性和准确性。

所述凸体和导向槽均呈“V”形。它们呈“V”形，便于加工和它们之间的配合。

所述定刀呈“冂”形，所述动刀呈“T”形。该形状的定刀和动刀之间形成的空间用于勾住桑条，它们结构简单，紧凑性好。

所述定刀刃口部朝向动刀一侧的边缘呈弧形，定刀的刃口位于该边缘处。定刀上具有所述的弧形边缘，在伐条过程中对桑条皮提供了有效的保护。

所述定刀通过两固定螺栓固连在联接部上，两固定螺栓的外端部突出到定刀的表面外侧，并分列在推片的两侧。固定螺栓既可以使定刀固定在联接部上，又可以限定住推片，为推片的运动提供良好的导向作用。

所述动刀内嵌入联接块，所述推片的前端与联接块焊接在一起。为适应对枝条的快速剪断，要求动刀的硬度较高，这不便推片与动刀之间的焊接连接。在动刀内嵌入联接块，联接块的物理特性要求相对较低，这可以使推片与联接块之间具有良好的连接牢固性，保证了动刀动作的稳定性。

所述推片的厚度大于动刀的厚度，推片的底面与动刀的底面平齐，推片突出到动刀表面的外侧；压板上设有“凸”字形凹槽，该凹槽沿动刀的运动方向上延伸，所述动刀及推片间隙地插接在该凹槽内。压板上设有与推片及动刀相吻合的凹槽，从而可以为动刀在运动提供良好的导向作用，保证了动刀动作的可靠性，有效提高了动力的利用率。

所述凹槽底面与推片和动刀之间的间隙介于0.2毫米到0.6毫米之间。它们之间的间隙介于所述的尺寸范围内，能够很好地适应动刀在工作时的动作需求。

本发明的有益效果在于：

通过在联接部内设有气缸活塞组件和复位结构，并通过气缸活塞组件带动动刀作相对于定刀的动作，本伐条剪工作速度快，便于在桑园内进行伐条操作，且劳动强度在为降低，很好地适应了桑树伐条季节性强的要求。

附图说明

附图1是本桑树伐条剪的结构示意图。

附图2是压板的主视图。

附图3是压板的左视图。

附图4是动刀的主视图。

附图5是动刀的左视图。

附图6是定刀的主视图。

附图7是定刀的左视图。

附图8是本伐条剪另一实施方式中刀口部分的结构示意图。