[发明专利]自动卸铁的管道铁质分离筛

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道铁质分离筛，特别涉及一种自动卸铁的管道铁质分离筛。

背景技术

管道铁质分离筛是对以管道输送的散状非磁性物料进行除铁的设备，其分为大型铁质分离筛和小型铁质分离筛。过去的几十年，我国大型铁质分离筛主要是面向火力发电厂，用于清除煤炭里的铁质物，以保证煤炭粉碎机的安全。小型铁质分离筛面向化工(含精细化工)、食品、制药、塑料、陶瓷、造纸、玻璃等行业。由于行业多，需处理的介质种类多，各自的特性不一。目前，清除铁磁杂质的管道铁质分离筛都是手动的，并且要停止物料流动。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动卸铁的管道铁质分离筛，其在输送物料的同时自动分离、清除物料中的铁质物。

为解决所述技术问题，本发明提供了一种自动卸铁的管道铁质分离筛，其特征在于：其包括卸铁口、物料腔、驱动装置、具有第一面和第二面的π形卸铁抽、永磁体、外壳，物料腔位于外壳的中下部，驱动装置位于外壳的外侧，驱动装置和卸铁抽连接，卸铁口位于卸铁抽的下方，永磁体位于卸铁抽和外壳之间。

优选地，所述π形卸铁抽具有相错布置的第一面和第二面。

优选地，所述π形卸铁抽具有π形顶部。

优选地，所述π形卸铁抽的数量是一个或多个。

优选地，所述驱动装置的工作方式为气动式、液动式、机械传动式或手动式。

本发明的积极进步效果在于：本发明通过卸铁抽和永磁体之间的相对移动实现在物料流动的同时自动分离、清除物料中的铁质物，自动化率高，提高了效率。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图1所示，本发明自动卸铁的管道铁质分离筛包括入口1、出口2、卸铁口3、物料腔4、驱动装置5、卸铁抽6、永磁体7、外壳8，卸铁抽6包括相错布置的第一面61(A面)和第二面62(B面)以及π形顶部，π形卸铁抽的数量可以是一个或也可以是多个，外壳8由非导磁材料制造，入口1和出口2分别位于外壳8的上下方，物料腔4位于外壳8的中下部，驱动装置5位于外壳8的外侧，驱动装置5的工作方式为气动式、液动式、其他机械传动式或手动式。驱动装置5和卸铁抽6连接，卸铁口3位于卸铁抽6的下方，永磁体7位于卸铁抽6和外壳8之间。

物料由入口1进入分离筛，流经永磁体7附近时，物料中的铁质物被磁力吸到卸铁抽的第一面61。当第一面61上的铁质物积累到需要去除的时候，驱动装置推动卸铁抽向下移动，移动时，卸铁抽内的铁质物在磁力的作用下聚集在卸铁抽的π形空间不能逃脱。随着卸铁抽下移，当π形空间离开磁力影响区后，铁质物在重力作用下，由卸铁口落出。在卸铁抽向下移动时(也可以是永磁体上移)，磁力同时将物料中的铁质物吸到卸铁抽的B面62(如示意图左侧)。卸完铁后，驱动装置将卸铁抽上移，原来聚集在B面62上的铁质物在磁力的作用下滑移到第一面，又开始了新的除铁循环。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。