[发明专利]一种耐热全铝合金导线及其制造方法

权利要求书

1.一种耐热全铝合金导线，其特征在于该铝合金导线所包含元素的重量百分比为：镁Mg：0.40~0.80%，硅Si：0.05 ~0.35 %，锆Zr：0.2~0.5%，铁Fe：0.15~1.0%，硼B：0.001~0.2%，稀土：0.05~0.3%，铜Cu：<0.01%，钛Ti、钒V、锰Mn、铬Cr元素之和<0.01%，其余为铝Al和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种耐热全铝合金导线的制造方法，其特征在于该制造方法包括以下步骤：

一、按重量百分比取镁Mg：0.40~0.80%，硅Si：0.05~0.35%，锆Zr：0.2~0.5%，铁Fe：0.15~1.0%，硼B：0.001~0.2%，稀土：0.05~0.3%，铜Cu：<0.01%，钛Ti、钒V、锰Mn、铬Cr元素之和<0.01%，其余为铝Al和不可避免的杂质，加入竖炉中；

二、用2至5小时将温度升到730~780℃精炼，在每分钟不大于10周的范围内搅拌，时间不少于10分钟；

三、经过精炼、除渣以后将铝合金液体的温度控制在730~750℃静置1小时，利用光电直读光谱仪作炉前取样分析、调整，以控制元素的含量；

四、铝合金液体经铝液流槽、炉外精炼机、滤渣过滤箱进入铝杆连铸连轧机组，经浇铸轮形成铸坯；然后将铸坯导入轧辊，当铸条进入热轧机时温度控制在480~520℃，导出时温度控制在250~320℃，制成铝合金杆；

五、将铝合金杆在铝合金拉丝机上进行拉制，制得铝合金丝，拉丝润滑液温度不得高于55℃；

六、铝合金丝在时效炉内进行热处理，热处理的温度为150~300℃，热处理的时间为3~5小时，自然冷却得到铝合金单线；

七、将铝合金单线在绞线机上进行多股绞制，绞制时给予适当紧压保证绞线不松股，不散股，得到耐热全铝合金导线。