[发明专利]基于实体模型的腐蚀损伤测量方法及测量装置

说明书

技术领域

本发明涉及腐蚀损伤测量技术领域，按国际专利分类表（IPC）划分属于物理部，测量；测试大类，借助于测定材料的化学或物理性质来测试或分析材料小类，测试材料的耐气候、耐腐蚀或耐光照性能组。

背景技术

材料的耐蚀性是决定系统和部件在腐蚀条件下工作寿命的重要质量保证参数之一。腐蚀试验是测定某种材料在特定腐蚀条件下耐蚀性的主要手段。开展腐蚀试验，除了要根据研究目的选择和确定试验方法及试验条件外，还必须确定腐蚀损伤的测量参数及其测量方法。

现有的腐蚀损伤测量方法包括了表观检查、质量法、失厚测量、孔蚀深度测量、电阻法等。这些方法均直接针对腐蚀试样本身，种类虽多，但都存在着操作困难、测量结果精确度较低、获取的腐蚀损伤数据不全面、比较各处腐蚀损伤程度较为困难、最大腐蚀损伤部位难以准确测定等各种问题，而且这些方法无法兼顾局部腐蚀损伤与均匀腐蚀损伤的测量。

发明内容

本发明要解决的问题在于克服现有腐蚀损伤测量方法存在的操作困难、精确度较低、获取的腐蚀损伤数据不全面等缺陷，提供一种精度较高、简单易行，且能同时兼顾局部腐蚀和全面腐蚀的腐蚀损伤测量方法。

本发明采用以下技术方案：

一种基于实体模型的腐蚀损伤测量方法，首先利用胶凝材料获取腐蚀表面的实体模型，然后通过测量实体模型获得腐蚀损伤参数。

本发明的基于实体模型的腐蚀损伤测量方法，并不直接对腐蚀表面进行测量，而是通过胶凝材料制作腐蚀表面的实体模型，然后通过对模型进行测量来获得腐蚀损伤的数量、分布、形状、表面积和体积等参数。相比现有技术，本发明方法具有以下优点：

1)        本发明方法通过胶凝材料生成被腐蚀部分的实体模型，使得原本凹陷于被腐蚀表面的腐蚀损伤变为凸现的实体模型，使局部腐蚀参数（如孔蚀深度、形状等）易于准确测量，而这是现有和曾有的局部腐蚀测量方法难以做到的。

2)        本发明方法所生成的实体模型不但可以用来准确测量单个局部腐蚀损伤的各种参数，而且可以用来对各处局部腐蚀损伤的分布及腐蚀损伤的程度进行简单、直观的比较和统计，并可进行腐蚀损伤最严重部位的评定。现有和曾有的局部腐蚀测量方法对于复杂的腐蚀表面难以实现以上目标。

3)        本发明方法可以同时用于局部腐蚀和全面腐蚀的损伤测量，而现有和曾有的腐蚀损伤测量方法难以兼顾两者。

附图说明

图1为具体实施方式中所述本发明的基于实体模型的腐蚀损伤测量装置结构示意图，其中，1为底板，2为边框，3为腐蚀试样，4为胶凝材料；

图2为具体实施方式中所述腐蚀试样3的放大图；

图3为具体实施方式中得到的实体模型的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明：

本发明采用如附图1所示的装置来实施本发明的基于实体模型的腐蚀损伤测量方法，该装置包括用于放置腐蚀试样3的底板1、胶凝材料4以及置于腐蚀试样周边用于盛放胶凝材料的边框2。

使用上述装置进行腐蚀损伤测量时，将待测量的腐蚀试样3放置在底板1上，需要测量的腐蚀表面朝向上方；将边框2放在底板1上；向边框2中加入胶凝材料4；待胶凝材料4固化后，移除边框2，取出实体模型；对实体模型进行测量和统计。腐蚀试样3的放大图如附图2所示，上表面存在腐蚀损伤；通过上述方法，原本凹陷于腐蚀表面的腐蚀损伤转换为凸现的实体模型，如附图3所示，而对该凸现的实体模型进行测量和统计都十分简单方便，且测量精度高。

上述装置中，所述边框2和底板1可以由不会粘黏胶凝材料的固体材料制成，优选金属或塑料；所述胶凝材料4可根据需要测量的腐蚀试样和腐蚀损伤的大小进行选择，原则上以不易粘黏、细腻、颜色单一方便观察、易于成型且固化后不易破损为宜，优选石膏或油泥。

为了便于取出实体模型及便于后续测量，上述底板1底板表面设置有与腐蚀试样3形状相适应的凹陷，凹陷的深度等于腐蚀试样3的厚度。

本发明的基于实体模型的腐蚀损伤测量方法具有操作简单、装置易于设计和制造、成本低、适用于不同大小和形状的腐蚀试样、适用于不同类型的腐蚀损伤测量、测量所得的腐蚀损伤数据种类全、测量过程简单而又直观、测量结果精度高等优点，适合实验室中对各类腐蚀试样的腐蚀损伤测量和评定。