[发明专利]一种印染污水热交换方法

说明书

技术领域

本发明技术属于印染污水中所含热能的回收利用。

背景技术

印染企业生产中每时每刻都在使用蒸汽以加热水用于洗涤，由此每天产生大量含热能的污水，既浪费又增加污水处理的难度。各国的印染从业人员一直想方设法加以回收利用这种含热能污水，也有相关的机械设备行业参与和提供了一些热交换器，我们也购买了几台使用，但不理想，存在交换率不高、清洗困难、成本高等缺点。

发明内容

为解决印染过程中，污水所含热能大量浪费的技术问题，本发明提供了一种对含热能污水高利用率、高交换率的热交换方法。根据我们对热交换的计算，我们设计制造了一种卧式箱型热交换器，所采用的技术主要为：

1、采用对流设计，使清洁水与污水逆向流动，污水走箱体，清水走管道，管道之间用法兰片连接，便于清洗和检修，解决了其他热交换器管道容易堵塞，不易疏通的问题。

2、采用了高交换率的设计，增加接触面，使清洁水与污水的交换量达到1∶2。

3、采用渐进式的交换方式，分成很多小格，逐格逆流，使交换更均衡、更有效。

具体实施方式

根据印染生产中各工序所产生的不同性质的污水情况，我们将前处理含碱无色污水和染色、印花洗涤有色污水分开进入集水箱，分别设计制造了两台箱式热交换器：前处理含碱无色热污水经交换冷却后进入锅炉脱硫装置，中和后的污水再进入污水处理池，使烟气排放达标，污水处理时不用再加酸中和碱，一举三得；染色、印花洗涤有色热污水经交换后进入污水池，先脱色后生化，确保污水达标排放。交换得到的清洁热水用作各机台生产的补充水，生产补充水的水温提高了，蒸汽用量也相对减少，从而达到节能减排的目的。

从一年多实践效果来看，经热交换后冷热水的温差基本在10℃左右，即如进入的污水温度为80℃，则输出的清洁水温度在70℃左右，热交换率在85％以上。以每月生产200万米各种规格的印花、染色纯棉机织物计算，每年可节省蒸汽2700吨，折合标煤230吨，同时减少2.5吨SO2的排放。

该交换器制造成本低，是市售的30％，而且可根据用水量的大小，场地条件灵活配置。