[发明专利]褐煤改质处理系统及工艺无效
| 申请号: | 201010571615.1 | 申请日: | 2010-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN102175074A | 公开(公告)日: | 2011-09-07 |
| 发明(设计)人: | 李柏荣 | 申请(专利权)人: | 李柏荣 |
| 主分类号: | F26B23/10 | 分类号: | F26B23/10;F26B25/00;C10L9/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 曹志霞;李赞坚 |
| 地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 褐煤 处理 系统 工艺 | ||
1.一种褐煤改质处理系统,其特征在于,包括原料输送装置、干燥装置、导热油炉,所述干燥装置分别与原料输送装置及导热油炉连接,所述原料输送装置将褐煤原料输送至干燥装置,所述导热油炉向干燥装置输送导热油,所述干燥装置在隔绝外界物质的环境下通过导热油的热传导对褐煤进行改质处理。
2.根据权利要求1所述的褐煤改质处理系统,其特征在于,所述干燥装置为空心浆叶干燥机,所述空心桨叶干燥机包括至少一个空心转轴,所述空心转轴上分布有多个空心桨叶,所述导热油炉的导热油进入空心转轴及空心桨叶的空腔中。
3.根据权利要求1所述的褐煤改质处理系统,其特征在于,所述原料输送装置包括皮带输送机、卸料器、料斗、送料螺旋器,所述皮带输送机将褐煤原料输送至料斗处,所述卸料器将褐煤原料卸下至料斗中,所述送料螺旋器将褐煤原料从料斗的出料口处送至干燥装置。
4.根据权利要求3所述的褐煤改质处理系统,其特征在于,所述卸料器为犁式卸料器。
5.根据权利要求1所述的褐煤改质处理系统,其特征在于,还包括产品卸料装置、产品输送装置,所述产品卸料装置与干燥装置的出料口之间设置一锁风卸料阀。
6.根据权利要求1所述的褐煤改质处理系统,其特征在于,还包括收尘装置,与干燥装置连接,收集褐煤干燥过程中逸出的废弃物质。
7.根据权利要求6所述的褐煤改质处理系统,其特征在于,所述收尘装置与导热油炉连接,将收集到的废弃物质传送至导热油炉,作为加热导热油的燃料。
8.一种褐煤改质处理工艺,其特征在于,在隔绝外界物质的环境下,以导热油作为干燥介质向热传导介质传递热量,输送来的褐煤原料通过接触热传导介质而进行改质处理。
9.根据权利要求8所述的褐煤改质处理工艺,其特征在于,将褐煤原料送入空心桨叶干燥机中进行改质处理,所述空心桨叶干燥机包括至少一个空心轴,所述空心轴上分布有多个空心桨叶,导热油进入空心轴及空心桨叶的空腔中,所述空心桨叶的壁面作为热传导介质对褐煤原料进行改质处理。
10.根据权利要求8所述的褐煤改质处理工艺,其特征在于,所述改质处理为:将褐煤原料在100℃~600℃的温度下进行搅拌或破碎或粉碎。
11.根据权利要求8所述的褐煤改质处理工艺,其特征在于,所述改质处理为:将褐煤在10Kpa~6Mpa的压力下处理0.5小时~60小时。
12.根据权利要求8所述的褐煤改质处理工艺,其特征在于,在改质处理前,先将褐煤处理成平均粒径为15mm以下的颗粒。
13.根据权利要求8所述的褐煤改质处理工艺,其特征在于,所述改质处理为:将褐煤在300℃~400℃的温度下进行搅拌或破碎或粉碎。
14.根据权利要求8所述的褐煤改质处理工艺,其特征在于,对经过改质处理的褐煤进行后处理:将褐煤进行改性、表面处理、研磨、挤出、成型、制浆、燃烧、溶解、热解中的任一种或多种处理。
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