[发明专利]铝或铝镁合金模锻成形润滑剂及其制备方法和使用方法

权利要求书

1.铝镁合金模锻成形润滑剂，其特征在于：其组分按重量配比包括，SiO₂ 20～55份、B₂O₃ 10～35份、Al₂O₃ 5～12份、BaO 2～7份。

2.根据权利要求1所述的铝镁合金模锻成形润滑剂，其特征在于：各组分的重量配比为：SiO₂ 35～50份；B₂O₃ 18～25份；Al₂O₃ 5～10份；BaO 3～5份。

3.根据权利要求1或2所述的铝镁合金模锻成形润滑剂，其特征在于：所述的玻璃润滑剂中还包括CeO₂ 1～8份、Na₂O 2～15份、K₂O 1～5份、MoO₃ 2～6份中的一种或一种以上。

4.根据权利要求3所述的铝镁合金模锻成形润滑剂，其特征在于：所述的玻璃润滑剂中的CeO₂ 2～5份；Na₂O 3～7份；K₂O 1～3份；MoO₃的3～5份中的一种或者一种以上。

5.根据权利要求1～4任一项所述的铝镁合金模锻成形玻璃润滑剂，其特征在于：玻璃润滑剂中还加入总量0.10～0.15％的白砒作为澄清剂。

6.根据权利要求5所述的铝镁合金模锻成形润滑剂，其特征在于：所述玻璃润滑剂中各组分的重量配比为：SiO₂ 35～50份；B₂O₃ 18～25份；Al₂O₃ 5～10份；BaO 3～5份；CeO₂ 2～5份；Na₂O 3～7份；K₂O 1～3份；MoO₃的3～5份；以及占玻璃润滑剂总量0.10～0.15％的白砒作为澄清剂。

7.权利要求1～6任一项所述的铝镁合金模锻成形润滑剂的制备方法，包括下列步骤：

(1)根据润滑剂配方中的各组分重量配比称取能在高温下分解产生上述化合物的原料，研磨至-70目，混合均匀；

(2)将混合后的物料在1400℃～1450℃下玻璃化反应不少于5小时得到玻璃液；

(3)然后升温到1500℃～1550℃使玻璃液澄清1～2小时；

(4)澄清后的玻璃液倒入水中，得到透明的碎玻璃；

(5)碎玻璃烘干后研磨到过320目筛即得。

8.权利要求1～6任一项所述的铝镁合金模锻成形润滑剂或权利要求7所述制备方法制备得到的铝镁合金模锻成形润滑剂的使用方法，其特征在于：

采用静电喷涂装置将铝镁合金模锻成形润滑剂喷涂在锻件表面或模具型腔的内表面，润滑剂受热后在铝合金锻件表面形成一层连续均匀的液膜，然后使锻件在模锻压机上锻造成形。

9.权利要求1～6任一项所述的铝镁合金模锻成形润滑剂或权利要求7所述制备方法制备得到的铝镁合金模锻成形润滑剂的使用方法，其特征在于：

将铝镁合金模锻成形润滑剂加入羧甲基纤维素、防沉淀剂和蒸馏水后研磨得到水性玻璃模锻润滑剂，然后以涂料的形式刷涂于锻件的表面或模具型腔的内表面，使锻件在模锻压机上锻造成形。

10.权利要求1～6任一项所述的铝镁合金模锻成形润滑剂或权利要求7所述制备方法制 备得到的铝镁合金模锻成形润滑剂的使用方法，其特征在于：将铝镁合金模锻成形润滑剂与粘结剂混合后涂于保温材料上，直接包覆于铝镁合金锻件表面，成为保温润滑材料，然后使锻件在模锻压机上锻造成形。