[发明专利]一种修边机

说明书

技术领域

本发明涉及一种机加工装置，特别是指一种对橡胶模压产品实现自动修边的修边机。

背景技术

随着科学技术的发展，橡胶模压产品应用越来越广泛。橡胶模压产品成型后往往会产生溢胶，也叫废边或飞边，废边严重影响橡胶模压产品的质量。因此，在实际生产加工中，需要将橡胶模压产品的废边去除。

现有技术中，去除橡胶模压产品废边的方式有手工修边、机械修边和冷冻修边三种，手工修边很大程度上依赖于生产人员的熟练程度，橡胶模压产品废边难于去除干净，而且还容易损坏橡胶模压产品，导致产品质量难于保证，生产效率低，劳动强度大；机械修边虽然效率比手工修边有提高，但刀具成本高，机械结构复杂，生产成本高；冷冻修边的工作效率和加工质量比手工修边和机械修边都有了明显的提高，但技术仍不成熟，还处于一个摸索阶段。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种生产效率高、产品质量可靠的修边机。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

设计一种修边机，包括机架和设于机架内用于放置待修边产品的容器，所述机架内还设置有可驱动待修边产品高速旋转进行修边的旋转装置和向容器内提供气源的供气装置，旋转装置和供气装置分别与主控电路连接。

上述方案的优化方案如下：

上述容器呈球状，包括上、下半容器，在机架上部设置有一垂直固定架，下半容器通过一固定轴安装于垂直固定架上，在垂直固定架上部后侧安装有一垂直气缸，垂直气缸通过连接杆与下半容器连接；在垂直固定架中部前侧延伸有一水平固定架，上半容器安装于水平固定架上，垂直气缸驱动下半容器上下移动与上半容器闭合和开启。

上述旋转装置包括安装于垂直固定架上部前侧的电机、安装于水平固定架上的传动机座和设置于上半容器内的转动盘，传动机座内设置有一传动轴，电机通过同步带轮与传动轴连接，转动盘与传动轴下部连接，电机驱动传动轴旋转，传动轴带动转动盘旋转。

上述供气装置包括设置于机架下部的储气罐，储气罐的进气管与机架外部的空气压缩机连接，储气罐通过气管与下半容器底部连接并向容器内提供气体；所述机架上部还设置有回收容器内废边料的废边回收箱，废边回收箱通过气管与上半容器连接。

上述储气罐上方连接有一润滑水箱，润滑水箱通过管路与下半容器连接并向容器内提供润滑水。

上述机架上部的外侧还设置有防护罩，防护罩上安装有驱动防护罩上升和下移的升降气缸。

上述机架上部和下部通过感震橡胶垫连接。

本发明相比现有技术具有以下显著效果：

 本发明通过使待修边产品高速旋转碰撞以去掉边角废料，待修边产品旋转同时向容器内提供气体、润滑水充分保护待修边产品。本修边机结构设计合理，待修边产品，如橡胶模压产品置于容器内后，垂直气缸驱动下半容器向上移动与上半容器闭合，容器闭合后储气罐向容器内提供高压气体，同时，旋转装置驱动转动盘旋转，转动盘带动容器内的橡胶模压产品高速旋转，橡胶模压产品废边料在高速旋转中被去除。本发明废边料去除干净，产品质量可靠，生产效率高，劳动成本低，大大提高了企业的市场竞争能力。

附图说明

附图1为本发明分解结构示意图；

附图2为本发明内部结构立体示意图；

附图3为本发明内部结构侧视示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明进行进一步详细描述。

如附图1～3所示，本实施例揭示的修边机主要用于去除橡胶模压产品的废边料，提高产品的质量。该修边机包括机架1和设于机架1内放置橡胶模压产品的容器2，机架1上部和下部通过感震橡胶垫9连接，感震橡胶垫9保证了机器在工作时的平稳性。在机架1内还设置有旋转装置3和供气装置，旋转装置3用于驱动橡胶模压产品在容器内高速旋转进行修边，供气装置用于向容器内提供气源，旋转装置3和供气装置分别与主控电路连接。

其中，上述容器2呈球状，包括上、下半容器21、22，上半容器21和下半容器22可闭合和开启，在机架1上部设置有一垂直固定架11，下半容器22通过一固定轴安装于垂直固定架11上，在垂直固定架11上部后侧安装有一垂直气缸5，垂直气缸5通过连接杆与下半容器22连接；在垂直固定架11中部前侧延伸有一水平固定架12，上半容器21安装于水平固定架12上，垂直气缸5向下运动驱动下半容器22向上移动与上半容器21闭合，垂直气缸5向上运动驱动下半容器22向下移动与上半容器21开启。