[发明专利]涡旋流体机械

说明书

技术领域

本发明涉及一种涡旋流体机械，例如压缩机、送风机、真空泵、液体泵、扩张器等。

背景技术

日本审查的专利申请JP 1995-026618B(1995.3.29)公开的已知用于驱动固定在枢轴上的旋转涡盘的涡旋流体机械中，旋转涡盘的推力负载被传递到枢轴，然后被用于支撑枢轴的轴承和支撑旋转轴的轴承承担。

日本未审结的专利申请JP 1997-112447A(1997)和JP2004-332695A(2004.11.25)公开了现有的曲柄传动类型的涡旋流体机械，该涡旋流体机械在壳体和旋转涡盘之间设有三个或多个摆动柱。

日本审查的专利申请JP 1995-026618B公开的涡旋流体机械要求大量的轴承，该轴承需要在轴承直径上有所增加，以延长轴承的使用寿命，这样会导致在所述轴承里的大量的机械损耗，同时还使得结构复杂，成本昂贵。

如日本未审结的专利申请JP1997-112447A，和JP2004-332695A所公开的，涡旋流体机械包括三个或多个摆动柱，这样会导致复杂的结构。

发明内容

本发明提供一种简单结构的涡旋流体机械，其具有更小的机械损耗，并且通过用于支撑枢轴的轴承(例如，径向推力球轴承)和用于支撑旋转轴的轴承(例如，径向推力球轴承)阻止承担推力负荷从而有效地承受旋转涡盘的巨大推力负荷。

本发明适用于涡旋流体机械，该机械包括壳体，中空的旋转轴，枢轴，旋转涡盘和固定涡盘。所述中空的旋转轴设置在所述壳体的内部，并且由轴承支撑以便旋转。所述枢轴设置在所述旋转轴的中空部分中，并由与所述旋转轴的轴向中心偏置的轴承支撑，以便旋转。所述旋转涡盘与所述用于旋转的枢轴的前端接合，同时通过自旋转阻止机构来防止自转。所述固定涡盘与所述旋转涡盘相对设置，该固定涡盘和所述旋转涡盘限定出一个工作室。本发明在所述壳体的底部设有一个固定部和摆动柱，该摆动柱位于所述固定部和所述旋转涡盘之间或者所述固定部和所述枢轴之间。所述摆动柱将旋转涡盘的推力负载传递到所述固定部。

所述固定部包括一个与所述摆动柱的一端适配的轴承，所述旋转涡盘或枢轴包括与所述摆动柱的另一端适配的轴承。与所述固定部的轴承适配的所述摆动柱的一端作为支撑点。与所述旋转涡盘或者枢轴的轴承适配的另一端在跟随所述旋转涡盘或枢轴的运动同时转动。

所述摇摆棒在被阻止自转或阻止所述旋转涡盘自转的同时，所述摆动柱具有摇摆的动作。

这样，所述摇摆棒的一端和另一端每个都设置一个圆柱形销。所述每个销的轴通过所述摆动柱的轴。所述每个销垂直地穿过所述摆动柱。在所述固定部和旋转涡盘或固定部和所述枢轴形成有引导槽。每个引导槽容纳一个所述销。所述引导槽的宽度基本上与所述销的直径相等。

所述旋转涡盘的推力负荷通过具有简单结构的所述摆动柱传递到所述固定部，并且经受如此的推力负载而不是通过支撑所述枢轴和旋转轴的轴承承担的(负载)机械损耗更小。所述摆动柱在显著地减小产生在轴承上的推力负载的同时，能够承受更高的推力负载，延长了轴承的使用寿命，并且减小了所述涡旋流体机械的尺寸。

在这种情况下，与所述固定部的轴承适配的所述摆动柱的一端作为支撑点，与所述旋转涡盘或所述枢轴的轴承适配的另一端跟随所述旋转涡盘或枢轴的运动而旋转，用于支撑所述枢轴和旋转轴的轴承不必承受所述旋转涡盘的推力负载。如此就可能生产出具有简单轴承结构和小机械损耗的小型涡旋流体机械。

如果摆动柱阻止所述旋转涡盘的自转，那么就不需要用于阻止自转的组件。这样就可能简化涡旋流体机械的结构，并且与使用曲柄栓的情形相比较，能够减小震动噪音。

在这样的情况下，所述摆动柱的一端和另一端每个都设置有圆柱形销，并且在所述固定部和所述旋转涡盘或者固定部和枢轴形成有引导槽，所述摆动柱和所述旋转涡盘的自转就可能被简单的结构所阻止。

附图说明

图1示出的是实施例1中压缩机的截面图。

图2示出的是实施例1中摆动柱的制造方法。

图3示出的是实施例2中压缩机的截面图。

图4示出的是实施例3中压缩机的截面图。

图5示出的是实施例4中压缩机的截面图。

图6示出的是示实施例5中真空泵的截面图。

图7示出的是示实施例5中摆动柱的组装部分的截面图。

图8为实施例5中摆动柱的外观图。

图9表示的是根据实施例5的摆动柱从摆动柱组装部分中移除状态的截面图。

图10示出的是实施例6中压缩机的摆动柱的组装部分的截面图。