[发明专利]一种蜡印织物用高效退蜡清洗液

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效退蜡清洗液，特别是一种蜡印织物用高效退蜡清洗液。

背景技术

蜡印花布生产工艺复杂，技术含量高，采用传统的防染印花工艺，将不渗透蜡质(主要成分为松香)按设计图案印在纯棉白坯布表面，然后经染色、甩蜡纹、染蜡纹、退蜡、套印花色等十几道工艺流程加工而成。蜡质原料的选配和蜡液的煮化调配是保证蜡印花布品质的关键。蜡质的品种很多，如松香、石蜡、川蜡等，目前各厂家普遍采用的是松香。松香是由天然松脂加工提炼而成，为淡黄色块状物，软化点为70-90℃，熔点为100-105℃，成膜性好，但不易从织物上洗除。

目前，国内蜡印生产大多采用立式双面圆网蜡印机，先在织物正反面印制相同的蜡液花形，然后经冷水喷淋使蜡液花型冷却成膜，获得极佳的机械防染能力。然后用靛蓝、印度兰IBN等还原染料轧染，使蜡印织物获得正反面一致的透染双面印花效果。随后印蜡织物进入甩蜡工序，由于甩蜡产生的蜡纹缝隙不具有防染作用，在后续的蜡纹染色过程中得以着色。完成还原染料轧染和蜡纹着色后，应及时将残蜡从织物上去处，以便后续加工。目前，各厂家普遍采用冷水绳洗退蜡。退蜡后，仍有少量蜡质未被去除干净，印蜡处织物白度达不到要求，若进行后续印花，花纹得色萎暗、品质低劣。目前，大多数印染企业仅采用热碱液对蜡印布进行进一步清洗退蜡，退蜡效果不理想，蜡印处织物白度较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种蜡印织物用高效退蜡清洗液，在热碱洗过程中加入，能够明显提高热碱清洗过程的退蜡效果，改善碱洗后印蜡处织物白度，同时对上染的地色还原染料具有皂煮功能，改善其色光和颜色鲜艳度，提高其牢度性能。

本发明高效退蜡清洗液基本作用原理包括：

1.具有一定螯合软水作用，软化洗涤用水，提高洗涤效率；

2.对松香及皂化松香具有较强的乳化净洗能力，在溶液中易形成胶束，使松香蜡质从织物上洗除；

3.具有防沾污能力，防止乳液中的松香重新沾附到织物；

4.一定的耐碱性能，可以和热碱液同时使用，具有极强的渗透、乳化、脱油和协同增效性；

5.对靛蓝等还原染料有良好的清洗效果，有效洗除浮色，调整染料在纤维内部存在状态，提高染料的摩擦、水洗等牢度性能。

本发明蜡印织物用高效退蜡清洗液包含多种组分，分别说明如下。螯合分散剂为粉状聚羧酸盐，分子量30,000-50,000，有效物含量不低于95％，占总重量的百分比为4.0-10.0％，优选为6.0-9.0％。葡萄糖酸钠具有协同螯合金属离子的作用，占总重量的百分比为2.0-5.0％。C12-14仲醇聚氧乙烯醚是环保高效的非离子表面活性剂，其中聚氧乙烯平均取值为9，该组分占总重量的百分比为10.0-20.0％，优选为15.0-18.0％。仲烷基磺酸钠SAS为阴离子表面活性剂，在碱性条件下具有优良的渗透、去油能力，占总重量的百分比为3.0-6.0％。聚乙烯吡咯烷酮为高分子聚合物，具有优良的抗沾污性能，适宜分子量在7,000-54,000之间，优选为28,000-34,000；聚乙烯吡咯烷酮占总重量的百分比为5.0-15.0％，优选为10.0-14.0％。N-乙烯吡咯烷酮能够协同聚乙烯吡咯烷酮提高稳定性及作用效果，占总重量的百分比为3.0-6.0％。耐碱消泡剂为普通的有机硅类消泡剂，可以防止上述组合物在制备及使用过程中产生过多泡沫，其占总重量的百分比为0.1％。以上组分及百分比范围是基于大量实验基础确定的，可使被处理蜡印花布品质获得明显提高。

本发明的优点为：能够明显提高蜡印花布在碱洗过程中的退蜡效果，使印蜡处织物获得较高的白度，同时还对地色染料起到很好的皂煮效果，提升地色的各项牢度指标。

具体实施方式

下面通过实施例和对比例进一步说明本发明。

实施例1

按下表1中指定的各组分配制高效退蜡清洗液。称取0.3份配制好的高效退蜡清洗液溶于92.7份20g/L碱液中，加入5份蜡印花布，升温至98℃清洗10分钟，降温、温水洗、冷水洗、烘干。表2中列出了对织物白度、摩擦和皂洗牢度的测试结果。

实施例2

按下表1中指定的各组分含量配制高效退蜡清洗液，各组分采用含量优选范围。称取0.3份配制好的高效退蜡清洗液溶于92.7份20g/L碱液中，加入5份蜡印花布，升温至98℃清洗10分钟，降温、温水洗、冷水洗、烘干。表2中列出了对织物白度、摩擦和皂洗牢度的测试结果。

对比例