[发明专利]CTcP感光胶及其制备方法和CTcP版

说明书

技术领域

本发明涉及一种CTcP感光胶及其制备方法和CTcP版。

背景技术

印刷制版数字化是目前印刷制版行业的大趋势，从而催生了大量的计算机直接制版的新技术。CTcP就是其中之一。CTcP(Computer to Conventional Plate)是指在传统PS版上进行计算机直接制版技术，也可称为UV-CTP系统技术。其工作原理如下：在CTcP工艺中，UV照射到数码微镜元件DMD上，DMD上面大约有100多万个微镜，每一个微镜由数码方式进行控制，照射到它表面的UV光有两种结果：UV穿过微镜被光学透镜系统所接受；或者微镜偏转UV光使透镜无法接受到UV光。这种工作方式说明，微镜好比是一个像素(Pixel)，在印版上形成加网的图像。

CTcP采用的印版版材就是传统的PS(psensitized Plate)版材，包括感光胶层、氧化膜层、铝版基，可分为阴图型(N型)和阳图型(P型)，其中，阳图型PS版是指采用阳图正字原版，曝光的紫外光线透过原版上低密度和空白部位到达PS版感光层，被感光剂吸收，至感光成字成图。

自从1941年Kalle公司发明了重氮化合物感光胶以来，现在普遍使用的感光胶的主要成分是2，1，5型(即2-重氮-1-萘醌-5-磺酸酯)，2，1，4型(即2-重氮-1-萘醌-4-磺酸酯)，1，2，4型(即1-重氮-2-萘醌-4-磺酸酯)，还可包含一些着色剂、表面活性剂。

但在CTcP技术中，UV光源功率不够大，在曝光-显影流程中处在弱曝-强显条件下进行。由于现有的CTcP感光液由于抗碱抗溶剂能力不足，导致构成图纹、网点的感光膜层受损。具体地讲，组成图纹网点的感光膜层中的树脂留存量减少，而在印刷过程中起到油墨的传递、墨辊在版面的滚动摩擦的承受都依赖于树脂，所以要提高CTcP印版的耐印力，需要对感光液中组分中的树脂进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的CTcP感光胶，提高CTcP版的耐印力。

本发明的另一目的在于提供一种该CTcP感光胶的制备方法

本发明的再一目的在于提供由该CTcP感光胶制备的CTcP版。

本发明的CTcP感光胶，包含由间甲酚醛树脂、聚环氧丙烯酸酯树脂与2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯酯化得到的酯化物。

本发明的CTcP感光胶的制备方法，包括由间甲酚醛树脂、聚环氧丙烯酸酯树脂与2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯进行酯化反应得到所述酯化物的步骤。

根据本发明，所述酯化的温度为30～32℃。

根据本发明，所述酯化反应的溶剂环境为二氧六环、乙二醇乙醚。

根据本发明，所述聚环氧丙烯酸酯树脂占间甲酚醛树脂以及聚环氧丙烯酸酯树脂总重的15～20％。

根据本发明，还包括酯化得到的酯化物进行沉析提纯的步骤。

所述沉析提纯包括以下步骤：

(a)、将酯化反应体系倒入冷水中进行水析后过滤，其中冷水的温度≤20℃；

(b)、将过滤后得到的滤饼溶于丙酮中，倒入含有1体积％HCl的H2O中进行第二次水析后过滤；

(c)、对过滤得到的滤饼水洗数次，将滤饼粉碎；

(d)、于40～45℃干燥至水分含量≤1重量％。

根据本发明，还包括将酯化得到的所述酯化物与着色剂、表面活性剂、溶剂混合配制所述感光胶的步骤。所述着色剂为结晶紫、甲基蓝、曙红、碱性艳蓝、维多利亚纯蓝或亚甲基蓝；所述溶剂为二氧六环、丙酮、氯仿、四氢呋喃或其混合物；所述表面活性剂为聚乙氧化二甲基聚硅氧烷共聚物或聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物。

本发明还提供由上述CTcP感光胶制成的CTcP版。

本发明中，采用聚环氧丙烯酸酯树脂代替传统的间甲酚醛树脂，提高抗碱、抗溶剂、抗磨能力，提高耐印力高，＞15万印。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。

实施例1