[发明专利]一种从热镀锌灰中回收锌的工艺

权利要求书

1.一种从热镀锌灰中回收锌的工艺，其特征在于，热镀锌灰通过干磨、筛分后分离得到含金属锌筛上物和含氧化锌筛下物，从而将热镀锌灰金属锌和氧化锌进行初步分离；筛上物在温度为400～500℃，真空度为10～50Pa下进行脱结合水和氯化锌处理，然后在温度为650℃～800℃，真空度为10～30Pa条件下真空蒸馏得到金属锌；筛下物经过碱洗脱氯后，利用硅铁为还原剂，氧化钙为造渣剂，在真空度为10～30Pa、温度为1050～1200℃条件下，通过真空热还原将氧化锌得金属锌。

2.根据权利要求1所述的一种从热镀锌灰中回收锌的工艺，其特征在于，将热镀锌灰经干磨后过90-110目筛分。

3.根据权利要求1或2所述的一种从热镀锌灰中回收锌的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将热镀锌灰经干磨后过90-110目筛分，分离得到含金属锌筛上物和含氧化锌筛下物，从而将热镀锌灰金属锌和氧化锌进行初步分离；

(2)筛上物在400～500℃，真空度为10～50Pa，时间为30～50min条件下脱除结合水和含有的少量氯化锌后，制成团块；将团块状原料放入真空炉中，维持炉内压力为10～30Pa、升温至650℃～800℃，蒸馏30～50min；在冷凝器上得到金属锌；

(3)筛下物经碱洗脱氯后与还原剂硅铁粉、造渣剂活性氧化钙和氟化钙混合均匀后制成团块；将团块状原料放入真空炉中，维持炉内压力为10～30Pa、升温至1050℃～1200℃，60～150min；在冷凝器上得到金属锌。

4.根据权利要求3所述的一种从热镀锌灰中回收锌的工艺，其特征在于，蒸馏后的得到主要为氧化锌的残渣，经干磨后混入筛下物进行回收。

5.根据权利要求3或4所述的一种从热镀锌灰中回收锌的工艺，其特征在于，所述的第(2)步中在400～500℃真空蒸馏脱除的氯化锌用于制备氯化锌产品。

6.根据权利要求3或4所述的一种从热镀锌灰中回收锌的工艺，其特征在于，所述第(3)步中反应后的炉渣作为制备水泥的原料。