[发明专利]一种摩擦衬垫检测机

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测工件摩擦系数的检测装置，具体地说是一种摩擦衬垫摩擦系数和磨损率的检测机。

背景技术

摩擦衬垫检测机用于模拟测试摩擦式矿井提升机摩擦衬垫的摩擦系数和磨损率。现有的摩擦衬垫检测机有的在试样夹紧装置的上方设置加压机构对试样施压来模拟衬垫在工作时的受到的压力，这种结构的检测机装卸试样时要在加压机构下方完成，不利于工作人员的安全。另外，由于加压机构设置在试样夹紧装置上方，加压机构的自身重力会影响检测到的对试样衬垫施加的压力，因此会导致检测结果不准确。还有的检测机使用电机加转盘的方式牵拉测试用的钢丝绳，模拟衬垫在工作时与钢丝绳的摩擦，这种结构的检测机由于钢丝绳是缠绕在转盘上的，在转盘转动过程中无法保证钢丝绳始终保持在一条水平直线上，钢丝绳偏斜或旋转都会与试样衬垫产生作用力，导致检测精度下降。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种摩擦衬垫检测机，具有结构简单，使用方便，检测精度高的优点。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种摩擦衬垫检测机，包括机架，在机架上还设有浮动装置，浮动装置的两侧分别与设置在机架上的压力感应器顶紧，浮动装置的顶部设有试样夹紧装置，试样夹紧装置的两侧分别设有钢丝绳牵引液压缸，在机架的侧板上设有以支撑轴为转轴的平衡臂，平衡臂的一端通过连接轴与浮动装置的下部连接，平衡臂的另一端设有平衡锤，浮动装置下部的连接轴设置在机架的侧板上的导向孔内。

所述的钢丝绳牵引液压缸的活塞杆的两侧分别设有用于防止其旋转的导轮。

所述的钢丝绳牵引液压缸的活塞杆上设有与钢丝绳连接的卡头，卡头的一端设有内径小于钢丝绳接头直径的卡口，在卡头的侧壁上设有安装口，钢丝绳接头的端面上设有与卡口内径相同的梯形台。

所述的试样夹紧装置包括设置在浮动装置顶部固定侧板之间的上试样盒模块和下试样盒模块，上试样盒模块的下端面和下试样盒模块的上端面分别设有试样槽，上试样盒模块的上端面设有与两块固定侧板之间的固定棒相对应的圆弧形凹槽，下试样盒模块设置在托板上，托板下端与压紧油缸连接。

所述的固定棒设置在固定侧板上的固定孔内。

所述的下试样盒模块的下端面设有与托板上的卡槽对应的凸块。

所述的上试样盒模块的上端面和下试样盒模块的下端面分别设有拆卸孔。

本发明的有益效果是：通过设置在浮动装置两侧的压力感应器能够准确方便的检测的试样衬垫受到的摩擦力。试样夹紧装置设置在浮动装置的上端，装卸时上方无任何障碍物，便于操作且有利于安全。浮动装置由平衡臂支撑，通过平衡锤平衡掉浮动装置自身重量，保证钢丝绳不受浮动装置和夹紧装置的重力影响，以提高检测精度。同时浮动装置能够在垂直方向浮动，便于下试样盒模块的装卸。两侧设置的钢丝绳牵引液压缸的活塞杆上设置的导轮能够保证牵引过程中钢丝绳始终沿水平直线运动，不会发生旋转和偏斜。

附图说明

图1本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明中钢丝绳牵引液压缸与钢丝绳的连接结构示意图。

图4是本发明中试样夹紧装置的结构示意图。

图5是本发明中上试样盒模块的结构示意图。

图中标记：1、机架，2、浮动装置，3、试样夹紧装置，4、钢丝绳牵引液压缸，5、压力感应器，6、支撑轴，7、平衡臂，8、平衡锤，9、连接轴，10、导向孔，11、导轮，12、导轨，13、钢丝绳，14、卡头，15、钢丝绳接头，16、卡口，17、安装口，18、梯形台，19、固定侧板，20、上试样盒模块，21、下试样盒模块，22、试样槽，23、固定棒，24、凹槽，25、托板，26、压紧油缸，27、卡槽，28、凸块，29、紧固顶丝，30、装卸窗口，31、拆卸孔。

具体实施方式