[发明专利]一种高硅氧发光玻璃及其制备方法有效
| 申请号: | 201010567157.4 | 申请日: | 2010-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN102476917A | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
| 发明(设计)人: | 周明杰;马文波;廖秋荣 | 申请(专利权)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司 |
| 主分类号: | C03C4/12 | 分类号: | C03C4/12;C03C3/091;C03C17/22 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 何平 |
| 地址: | 518100 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高硅氧 发光 玻璃 及其 制备 方法 | ||
1.一种高硅氧发光玻璃,其特征在于,该高硅氧发光玻璃中包括有高硅氧纳米微孔玻璃基材,以及均匀分布在所述高硅氧纳米微孔玻璃基材内微孔中、化学通式为Re1-xLnxVO4的纳米发光微晶;其中,Re是选自Y、La或Gd中的至少一种,Ln为Tm、Dy、Er、Eu或Sm中的至少两种,x的取值范围为1×10-4~0.05。
2.根据权利要求1所述的高硅氧发光玻璃,其特征在于,所述高硅氧纳米微孔玻璃基材中包括重量百分比组分为:94.0%~98.0%的SiO2,1.0%~3.0%的B2O3,1.0%~3.0%的Al2O3。
3.一种高硅氧发光玻璃的制备方法,包括如下步骤:
按照化学通式Re1-xLnxVO4中各元素的化学计量比,提供Re的源化合物、Ln的源化合物以及V的源化合物,接着配置成含Re离子、Ln离子以及V离子的浸泡溶液;其中,Re是选自Y、La或Gd中的至少一种,Ln为Tm、Dy、Er、Eu或Sm中的至少两种,x的取值范围为1×10-4~0.05;
将高硅氧纳米微孔玻璃基材放入上述浸泡溶液中浸泡;
将浸泡过的高硅氧纳米微孔玻璃基材放入1000~1350℃下进行烧结处理1~5h,制得所述高硅氧发光玻璃。
4.根据权利要求4所述的高硅氧发光玻璃的制备方法,其特征在于,Re的源化合物为Re的硝酸盐、Re的氯化物或Re的硫酸盐中的至少一种;Ln的源化合物为Ln的硝酸盐、Ln的氯化物或Ln的硫酸盐;V的源化合物为硫酸氧钒或偏钒酸氨中的至少一种。
5.根据权利要求3或4所述的高硅氧发光玻璃的制备方法,其特征在于,所述的浸泡溶液中,Ln离子摩尔浓度为1×10-5~0.1mol/L,Re离子摩尔浓度为0.1~2mol/L,V离子摩尔浓度为0.1~2mol/L。
6.根据权利要求3所述的高硅氧发光玻璃的制备方法,其特征在于,所述高硅氧纳米微孔玻璃基材中包括重量百分比组分为:94.0%~98.0%的SiO2,1.0%~3.0%的B2O3,1.0%~3.0%的Al2O3。
7.根据权利要求3或6所述的高硅氧发光玻璃的制备方法,其特征在于,所述高硅氧纳米微孔玻璃基材中,该高硅氧纳米微孔玻璃基材上的微孔体积占高硅氧纳米微孔玻璃总体积的25~40%。
8.根据权利要求3所述的高硅氧发光玻璃的制备方法,其特征在于,所述高硅氧纳米微孔玻璃基材放入上述浸泡溶液中浸泡时间10min~5h。
9.根据权利要求8所述的高硅氧发光玻璃的制备方法,其特征在于,所述高硅氧纳米微孔玻璃基材放入上述浸泡溶液中浸泡时间30min~5h。
10.根据权利要求3所述的高硅氧发光玻璃的制备方法,其特征在于,所述烧结处理还包括:先以10℃/min的速度升温到400℃,再以15℃/min的速度升温到900℃,之后以5℃/min速度升温到1000~1350℃。
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