[发明专利]连续油管分层压裂保护装置

说明书

技术领域

本发明属于领域油田的油井开采技术领域，具体涉及连续油管分层压裂的保护装置。

背景技术

油气井分层压裂已经成为目前油气田压裂作业的热点，连续油管分层压裂技术是新近发展起来的先进的新型压裂工艺，特别适用于水平井段作业，具有准备时间短、作业成本低、快速有效等优势，具有广阔的市场前景。

在现有井口装置条件下，连续油管分层压裂没有任何保护设施，油气井分层压裂作业时，压裂砂经过地面泵加压后，直接冲击连续油管，但由于连续油管内径小、摩阻大等缺点，不适合压裂砂直接进入连续油管内进行压裂作业，而是只能从连续油管和套管环空内注入高压压裂砂，但也就产生了压裂砂会冲击连续油管壁从而破坏连续油管，由于连续油管通常是由低硬度合金刚做成，这种冲击对连续油管的管体会造成巨大损伤，严重缩短连续油管的寿命，甚至不能避免在压裂作业时由于连续油管被压裂砂冲断而影响施工的危险。从而严重制约着该项技术的推广使用。

有鉴于上述现有的连续油管分层压裂装置存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种连续油管分层压裂保护装置，能够改进一般现有技术，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有连续油管分层压裂装置存在的缺陷，提供一种能够使连续油管免受压裂砂直接冲击而受损的连续油管分层压裂保护装置，从而使连续油管分层压裂技术更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

为实现上述发明目的，本发明提出的技术方案如下：

一种连续油管分层压裂保护装置，包括本体，本体的下端连接油气井口，本体的上端连接防喷器，防喷器的中部设有防喷器油管通道，本体的中部设有本体通道，本体通道内设有耐磨保护管，耐磨保护管的上部固定于防喷器的下部，耐磨保护管的上、下端分别与防喷器油管通道和油气井口相连通；所述本体两侧设有倾斜的压裂通道，压裂通道的下端与耐磨保护管外部的本体通道的环空部分相通，压裂通道的上端通过压裂管线连接件与压裂管线相连通。

所述耐磨保护管的上部以螺纹连接方式固定于防喷器油管通道的下部。

所述耐磨保护管的外表面焊有硬质合金。

所述压裂通道与本体通道之间的倾斜夹角为30-45度。

所述压裂管线连接件的下端与压裂通道的上端为法兰连接，压裂管线连接件的上端与压裂管线为由壬螺纹连接。

所述本体的上、下端分别以法兰方式与防喷器和油气井口连接。

所述硬质合金为高硬度和高耐磨性的硬质合金。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案至少具有如下明显的优点和有益效果：

1、发明采用了外表焊有高耐磨性硬质合金的耐磨保护管，避免了连续油管本体因受高压压裂砂直接冲击而损坏，不但大大延长了连续油管的使用寿命，还有效避免了因连续油管被压裂砂冲断而影响施工的危险，从而保证了施工的进度与安全；

2、选取合适的压裂通道与耐磨保护管的连通角度，避免了耐磨保护管在压裂作业中受到来自压裂管线内的压裂砂冲击而损坏，提高了耐磨保护管的有效使用期，有利于降低成本，提高生产效率；同时，又保证了压裂砂往井下冲击的速度不受影响。

3、发明本体各部件连接方式均采用法兰连接，很好地保证了装置本体的连接强度，与压裂管线的连接采用由壬连接，不但压裂管线连接快速，而且保证了井口压裂管线连接安全可靠；

综上所述，由于连续油管分层压裂技术工艺中，高砂比压裂砂通过地面压裂车组高压快速冲击进入连续油管和套管环空内，极易损坏连续油管的管体，为了保护连续油管管体外表面不被锋利压裂砂冲坏，本发明采用了连续油管分层压裂保护装置，在连续油管压裂作业中，本发明既能保证地面压裂管线和井口连接的强度，又能保护连续油管不受压裂砂的直接冲击而损坏，从而具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有技术有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本发明连续油管分层压裂保护装置的结构示意图。