[发明专利]一种钢结构组合预埋件及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢结构组合预埋件及其施工方法，属于建筑安装的技术领域。

背景技术

传统钢结构预埋件为单根式预埋螺杆结构和现场组焊固定支架结构构成的预埋件组结构两种。单根式预埋螺杆在基础钢筋施工后安装，预埋螺杆通过辅助钢筋搭接焊接在基础主钢筋上，这种固定方式首先会破坏基础主钢筋结构；其次预埋螺杆的螺纹受到焊接热，会影响预埋螺杆的材料材质；再则预埋螺杆安装时会与基础钢筋之间相互干涉，影响安装进度；还有搭接焊接固定后的预埋螺杆，其垂直度和水平高度不能任意调整；最后由于单杆式预埋螺杆的顶部固定不牢靠，稳定性差，容易在模板或混凝土浇筑施工中产生变形或移位，安装精度始终无法控制。

现场组焊固定支架式预埋件组，固定支架主材为角钢，施工在钢筋安装前进行，先把角钢焊接成一定尺寸的固定支架，然后预埋螺杆固定在支架上，形成稳定结构，这种预埋件方式与前一种相比施工质量有很大的改进，但是这种现场组焊的支架方式：首先现场组焊支架工作量大而复杂，稳定性差，并且支架焊接固定后调整困难；其次组焊支架与预埋螺杆之间焊接固定，使得预埋螺杆没有调整余量；再有组焊支架结构组成复杂，构件较多，严重影响了后续的基础钢筋和基础模板施工，使得安装精度无法保证。以上是传统两种钢结构预埋件方式存在的不足和弊端。基础施工作为钢结构建筑施工的起步工序对后续的施工起着至关重要的作用。如何使得基础预埋件安装快捷，精度高，成为目前钢结构建筑基础施工的重要问题。

发明内容

本发明的目的在于通过改进传统的钢结构预埋件的结构形式和施工方式，避开工序间的相互交叉施工，提高整体基础施工的质量和进度。本发明一种钢结构组合预埋件及其施工方法，可减少基础施工工种，降低施工技术要求，缩短工期，并且使得基础施工质量稳定。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种钢结构组合预埋件，包括数根预埋螺杆；各预埋螺杆的上端螺纹部上共同安装有一个顶部模板，各预埋螺杆与顶部模板之间通过分别位于顶部模板上方的夹紧螺母一、位于顶部模板下方的衬垫螺母一固定连接；各预埋螺杆的下端螺纹部上共同安装有一个底部模板，各预埋螺杆与底部模板之间通过分别位于底部模板上方的夹紧螺母二、位于底部模板下方的衬垫螺母二固定连接；预埋螺杆的下端螺纹部末端安装有调整底座，各调整底座的底部分别固定有一个预埋铁。预埋铁是现有技术，由钢板和锚爪组成。

作为上述方案的进一步设置，所述调整底座设置有四个，且分别安装在位于四个边脚处的预埋螺杆上。

所述调整底座包括位于底部的平板铁板，该平板铁板的上端面上固定安装有一个带内置螺纹的钢管段，预埋螺杆的下端螺纹部末端旋接在钢管段内。

所述预埋螺杆底部处于悬空状态，与预埋铁的钢板上端面之间留有30-40mm的距离。

一种钢结构组合预埋件的施工方法，包括如下步骤：

(1)基础开挖平整、清洁、验收；

(2)基础垫层施工；

(3)安装预埋铁：将预埋铁插入到垫层混凝土中，使预埋铁的钢板上表面与垫层混凝土表面平齐；

(4)划线定位；

(5)先将调整底座放置到预埋铁的钢板上，再将相应预埋螺杆的下端螺纹部末端拧入调整底座的钢管段内，且预埋螺杆底部处于悬空状态，与预埋铁的钢板上端面之间留有30-40mm的距离；然后在预埋螺杆上拧入衬垫螺母二，调整衬垫螺母二使得预埋螺杆上的衬垫螺母二处于统一水平高度，接着把底部模板套入预埋螺杆中，直到底部模板的底面与衬垫螺母二完全接触，再安装夹紧螺母二与衬垫螺母二一起夹紧底部模板，然后再安装其它的预埋螺杆，同样采用夹紧螺母二与衬垫螺母二夹住底部模板；接下来安装衬垫螺母一，衬垫螺母一定位在预埋螺杆的上端螺纹部上，调整衬垫螺母一使得预埋螺杆上的衬垫螺母一处于统一水平高度，然后把顶部模板套入预埋螺杆中与衬垫螺母一完全接触，再安装夹紧螺母一与衬垫螺母一一起夹紧顶部模板；

(6)安装基础钢筋；

(7)安装基础模板；

(8)检验调整预埋件组；

(9)基础混凝土浇筑；

(10)钢柱底板施工；

(11)基础完工养护。

作为上述方案的进一步设置，所述钢柱底板施工步骤中采用了钢柱底板调整预埋件，该钢柱底板调整预埋件包括一个带内螺纹通孔的柱体，该柱体的底部安装有平衡板，柱体的内螺纹通孔内配合安装有球头螺杆。