[发明专利]内含钢筋骨架约束高强混凝土空间汇交节点及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋混凝土空间汇交节点及其施工方法，具体涉及一种内含钢筋骨架约束高强混凝土空间汇交节点及其施工方法，属于建筑结构工程技术领域。

背景技术

两相交立面的一立面上的两交叉斜柱与另一立面上的两交叉斜柱在端部汇交可形成空间汇交节点。钢筋混凝土空间汇交节点为复杂的空间受力单元，外载作用使该类节点产生的复杂的斜向压缩、水平膨胀与拉伸变形作用，主要由节点区核心混凝土及其外围箍筋承担，致使该类节点脆性明显，承载力较低、不易满足强节点的要求。同时，该类节点复杂的钢筋布置、特别繁杂的节点外形对模板支设精度要求高、支设难度大，按常规的绑扎钢筋骨架、支设模板、浇筑混凝土、养护后拆除模板的施工方法成型钢筋混凝土空间汇交节点，施工过程繁琐、难以保证工程质量，而且拆除后的模板难以继续使用，造成材料浪费严重、工程造价高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的钢筋混凝土空间汇交节点脆性明显，承载力较低、不易满足强节点要求，难以保证施工质量及造价偏高的问题，进而提供一种内含钢筋骨架约束高强混凝土空间汇交节点及其施工方法。

本发明的技术方案是：内含钢筋骨架约束高强混凝土空间汇交节点包括钢板模和钢筋骨架和高强混凝土，所述钢板模包括外侧单片槽型钢模和内侧单片槽型钢模，所述外侧单片槽型钢模包括竖向斜槽钢、两个第一水平槽钢和四个第一斜向槽钢，竖向斜槽钢的槽底宽度小于腿宽，所述两个第一水平槽钢对称设置在竖向斜槽钢的两条腿上，且第一水平槽钢与其连接的竖向斜槽钢的腿相互垂直，两个第一水平槽钢的槽与竖向斜槽钢的槽相通；所述四个第一斜向槽钢中的两个第一斜向槽钢呈V字型连接在竖向斜槽钢的顶端，四个第一斜向槽钢中的另两个第一斜向槽钢呈V字型连接在竖向斜槽钢的底端，且每个第一斜向槽钢的外侧板均与相应的竖向斜槽钢的腿的端面连接；所述内侧单片槽型钢模包括竖向异型槽钢、两个第二水平槽钢和四个第二斜向槽钢，所述两个第二水平槽钢对称设置在竖向异型槽钢的两个边板上，且第二水平槽钢与其连接的竖向异型槽钢的边板相互垂直，两个第二水平槽钢的槽与竖向异型槽钢的槽相通；所述四个第二斜向槽钢中的两个第二斜向槽钢呈V字型连接在竖向异型槽钢的顶端，两个第一斜向槽钢所呈的V字型角度与两个第二斜向槽钢所呈得V字型角度一致，四个第二斜向槽钢中的另两个第二斜向槽钢呈V字型连接在竖向异型槽钢的底端，且每个第二斜向槽钢的外侧板均与相应的竖向异型槽钢的边板的端面连接，所述外侧单片槽型钢模与内侧单片槽型钢模相扣装；外侧单片槽型钢模与内侧单片槽型钢模之间形成空腔，所述钢筋骨架固定安装在钢板模的空腔内，所述高强混凝土浇筑在钢板模的空腔内。

本发明的技术方案是：内含钢筋骨架约束高强混凝土空间汇交节点的施工方法的具体过程为：首先，绑扎成型钢筋骨架；然后，在钢筋骨架的外侧支设外侧单片槽型钢模，在钢筋骨架的内侧支设内侧单片槽型钢模，将外侧单片槽型钢模和内侧单片槽型钢模进行临时固定；再后，沿外侧单片槽型钢模和内侧单片槽型钢模接缝对缝满焊使二分体钢板模形成为一体；最后，在钢板模的空腔内浇筑高强混凝土，养护成型高强混凝土达到设计强度后，钢板模、钢筋骨架和高强混凝土三者形成整体。

本发明与现有技术相比具有以下效果：本发明的钢板模成为高强混凝土复杂空间变形的约束壳，形成了内含钢筋骨架约束高强混凝土空间汇交节点，不但合理保证了节点延性和承载力，使其满足强节点要求，实现了节点施工与受力一体化，本发明的方法明显简化了施工过程、保证了工程质量，同时节约了材料、降低了工程造价。

附图说明

图1是本发明的整体结构立体图，图2是钢板模1的整体结构立体图，图3是外侧单片槽型钢模1-1的整体结构立体图，图4是内侧单片槽型钢模1-2的整体结构立体图，图5是钢筋骨架2的整体结构立体图，图6是竖向斜槽钢1-1-1的结构示意图。

具体实施方式