[发明专利]加工夹胶玻璃用的合成机

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工夹胶玻璃用的合成机结构的改进。

背景技术

加工夹胶玻璃用的合成机是将两层玻璃或多层玻璃(每两层玻璃之间夹一层PVB胶片)的玻璃片经过清洗干燥后，在合成机上完成夹胶玻璃的合成过程。夹胶玻璃产品主要应用领域有：建筑物用玻璃、银行等领域用防弹玻璃等。

专利申请号为：200810011941.X的发明专利公开了一种夹胶玻璃合片机，它包括定位平台、合片平台，合片平台的上方轨道上设置有吸盘行走机构、切片机构，合片平台的侧方为胶片架；定位平台是底座上方设置有由底座上的电机所驱动的传动轮的传动轴；合片平台是由底座上方设置由底座上的电机所驱动的传动轮的传动轴。

另一专利申请号为：200820013168.6的发明专利公开了一种夹胶玻璃合片装置，它包括合片房，合片房内的底座上设置有由辊轮组成的传动平台，辊轮的轮是由电机带动的链条所驱动，辊轮之间的万向轮、横向定位靠轮设置在底座的升降架上；传动平台上方的合片房的轨道上设置有吸盘的行走机构，传动平台的侧方设置有胶片架。

上述两种合片机无论在设备结构上，还是加工工艺上都比较复杂。更为重要的是：夹胶玻璃在合成过程中需要有传输机构进行传输，要求在这种传输过程中玻璃表面不能产生任何痕迹；当两片或多片玻璃合成胶玻璃之后，要求四边对齐，偏差越小越好；所以，玻璃在合成前要双向正确定位。然而，实际生产中玻璃在滚轮上传输在传动方向停止定位后，还要进行与传输方向垂直的横向定位，这时玻璃在滚轮上产生滑动，因此在玻璃表面会产生痕迹。而这种痕迹夹在玻璃与胶片之间变成了永久痕迹，严重影响夹胶玻璃产品的性能，使之成为废品。因此，上述两种设备据悉在实际生产中已不再使用。

发明内容

本发明就是针对上述问题，克服现有技术存在的不足，提供一种加工夹胶玻璃用的合成机；该合成机在玻璃传输定位过程中，玻璃表面与传动滚轮之间不产生滑动，不产生任何痕迹；提高了产品的质量，另外，能使加工工艺简化、降低加工成本。

为达到本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括支架，其结构要点是所述的支架上设置有一吸盘架升降往复移动部和一胶片架部，相应于所述吸盘架升降往复移动部的支架的下方设有一定位段，相应于所述胶片架部的支架的下方设有一合成段，

所述的定位段与所述的合成段尾首相接，定位段包括一定位段支架，定位段支架上并排地设有带有驱动机构的定位段传动滚轮轴，定位段传动滚轮轴上带有定位段传动滚轮；与合成段相邻一侧的定位段的支架上设置有由纵向定位轮翻转气缸驱动的纵向定位轮，与定位轮相邻的支架一侧设置有由横向定位轮翻转气缸驱动的横向定位轮；

所述的合成段包括一合成段支架，合成段支架上并排地设有带有驱动机构的合成段传动滚轮轴，合成段传动滚轮轴上带有合成段传动滚轮；

所述的吸盘架升降往复移动部的吸盘上带有一吸盘架升降驱动机构和一吸盘架平移驱动机构，该吸盘架平移驱动机构设置在支架上；

所述的胶片架部包括一与合成段相应的胶片滑板和一与该胶片滑板相应的胶片卷自由旋转机构。

作为本发明的一种改进，所述定位段传动滚轮外缘的径向上匀布有横向自由滚轮；横向自由滚轮的旋转轴与定位段传动滚轮的旋转轴成90°夹角，玻璃在定位段传动滚轮上横向移动时在横向自由滚轮上滚动，两者之间没有滑动，所以不会在玻璃表面产生任何痕迹。另外，要不产生痕迹，若不采用本发明的上述结构，势必会增加一道修补工艺，以及相应的设备；如此可见，必定会增加制造的成本、降低了生产效率。

进一步地，所述的定位段传动滚轮Φ为100mm，所述的横向自由滚轮Φ为15mm。

更近一步地，所述的横向自由滚轮设置有六或九个；横向自由滚轮在定位段传动滚轮上呈六角形分布，或在定位段传动滚轮两侧面三角形分布，便于加工和安装。

作为本发明的另一种改进，在所述横向定位轮相对一侧的定位段支架和合成段支架上分别设有等距的延伸架，延伸架上相应地设有定位段传动滚轮轴、定位段传动滚轮、合成段传动滚轮轴和合成段传动滚轮。该延伸架使工人在对不同尺寸的玻璃进行定位或其他操作时，工作方便。