[发明专利]同侧取像的灰熔融性测试仪

说明书

技术领域

本发明主要涉及到煤样测定设备领域，特指一种灰熔融性测试仪。

背景技术

煤灰的熔融特性直接关系到电厂锅炉是否结渣（俗称结焦）及其严重程度，因而它对锅炉的安全、经济运行关系极大。现有技术中，一般采用灰熔融性测试仪对煤样进行灰熔融性进行测定。目前，现有的灰熔融性测试仪包括高温炉、灰锥托板、石墨杯、控制机构以及位于高温炉两侧的取像组件和目测组件，将待测煤样的灰锥放置于灰锥托板上，在高温炉内完成加热，通过取像机构采集灰锥在各个温度下的图像信号，从而自动或人工判断出煤样四个特征熔融温度，完成对煤灰的熔融性测定。现有结构的不足就在于：由于取像组件和目测组件呈对称布置且分别位于高温炉的两侧，因此高温炉的前后两端均需要设有门和取像管，气密性无法保证，保温效果差；且高温炉中的燃烧管也相应地呈三段式结构，就造成热量的损失，无法保证燃烧炉的最佳效果，热效率十分低下。另外，分处高温炉两侧（一般为前端和后端）的取像组件和目测组件，对于位于高温炉后侧的组件进行检修、清理、维护、调试等操作均十分为难，且两端取像管的设计，也无法保证观测的一致性，最终影响到灰熔融性测试仪的测试精度。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单紧凑、成本低廉、整机效率高、操作和维护简便、测量精度高的同侧取像的灰熔融性测试仪。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种同侧取像的灰熔融性测试仪，包括目测组件、摄像组件、控制组件以及位于高温炉内的加热元件、燃烧管、灰锥托板，其特征在于：所述目测组件和摄像组件位于高温炉的同一侧，所述灰锥托板朝向一镜面组件，所述目测组件和摄像组件中的一个朝向镜面组件的反射端，另一个朝向镜面组件的透射端。

作为本发明的进一步改进：

所述述燃烧管包括取像腔和灰锥腔。

所述镜面组件的下方设有散热风扇。

所述取像腔的一端设有取像支架。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明同侧取像的灰熔融性测试仪，结构简单紧凑、成本低廉、整机效率高，由于目测组件和摄像组件设置于高温炉的同一侧，这样只需要在燃烧管的一侧设有取像管即可，且燃烧管为整体式设计，降低了燃烧管的加工难度，保温效果好，能够提高高温炉的热效率；同时，还能够进一步方便对各组件进行检修、清理、维护、调试等操作，能够保证目测组件和摄像组件取像的一致性，最终保证整机的测试精度。

附图说明

图1是具体实施例1中去掉本发明外壳顶盖后的主视结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视结构示意图；

图3是具体实施例2中去掉本发明外壳顶盖后的主视结构示意图；

图4是图3中B-B处的剖视结构示意图。

图例说明：

1、前门；2、目测组件；3、散热风扇；4、镜面组件；5、取像支架；6、高温炉；7、加热元件；8、取像腔；9、燃烧管；10、灰锥托板；11、灰锥；12、摄像组件；13、测温组件；14、石墨杯；15、送样杆；16、自动送取样组件；17、控制组件；18、灰锥腔。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1：如图1和图2所示，本实施例为自动送取样的灰熔融性测试仪，包括目测组件2、摄像组件12、控制组件17以及位于高温炉6内的加热元件7、燃烧管9、灰锥托板10，燃烧管9包括取像腔8和灰锥腔18。灰锥托板10放置于送样杆15的顶端的石墨杯14上，送样杆15由位于高温炉6底部的自动送取样组件16驱动。取像腔8的一端设有取像支架5，通过取像支架5固定于高温炉6的台板上。灰锥托板10上用来放置待检测的灰锥11，在自动送取样组件16的驱动下，送样杆15将灰锥托板10上的灰锥11从高温炉6的送样口处送入，完成加热和取像后，又由送样杆15从送样口取出。高温炉6中设有测温组件13，用来检测高温炉6中的实时温度并传送给控制组件17，控制组件17再通过加热元件7对高温炉6内的温度进行实时控制。