[发明专利]车床用卡盘以及工件加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及对工件进行把持和定位固定的车床用卡盘以及使用了该车床用卡盘的工件加工方法。

背景技术

通常，作为机床的车床(通用车床)具有对工件进行把持和定位固定的车床用卡盘，通过使该车床用卡盘高速旋转，用预定的加工工具对固定的工件进行加工。

作为车床用卡盘，一般采用以下结构：使用从车床用卡盘的旋转中心沿放射方向延伸且能够同时进退的多个卡爪例如3个卡爪(参照日本特开2002-103113号公报)。

在上述现有的车床用卡盘中，各卡爪同时进退，因此能够在各卡爪的中心容易且迅速地把持工件。

但是，各卡爪同时进退，因此有时不能在各卡爪的中心正确地定位固定工件，工件在稍微偏心的状态下被固定。此外，对于车床上的加工前的工件自身，在精度上稍微偏心的工件也不少，此时更加难以将工件正确定位固定到车床用卡盘的旋转中心。

发明内容

本发明正是考虑这种现有的问题而完成的，其目的在于提供一种能够容易且迅速地对工件进行把持和定位固定，而且还能够正确调整工件的偏心位置的车床用卡盘以及工件加工方法。

本发明的车床用卡盘是对工件进行把持和定位固定的车床用卡盘，其特征在于，该车床用卡盘具有：多个卡爪，其在卡盘主体的圆周方向上以等角度配置，能够通过操作驱动把手而在径向上同时进退；以及调整销，其设置在所述圆周方向上相邻的卡爪之间中的、至少2个以上的卡爪之间，能够在径向上单独进退，并且能够与由各卡爪把持的所述工件抵接来调整该工件的偏心位置。

此外，本发明的工件加工方法是在车床用卡盘上对工件进行把持和定位固定，从而加工该工件的工件加工方法，其特征在于，该工件加工方法具有如下步骤：通过驱动把手使多个卡爪进退，以该车床用卡盘的旋转中心为基准对所述工件进行定位，其中，所述多个卡爪在卡盘主体的圆周方向上以等角度配置，能够在径向上同时进退；使调整销进退，使各调整销与所述定位后的所述工件抵接，其中，所述调整销设置在所述圆周方向上相邻的卡爪之间中的、至少2个以上的所述卡爪之间，能够在径向上单独进退；在使各所述调整销与所述工件抵接的状态下，使所述卡爪后退而离开所述工件；在使所述卡爪后退后，单独使各调整销相对于所述工件进退，调整所述工件的偏心位置；使所述卡爪相对于调整了所述偏心位置后的所述工件前进，固定所述工件；以及用预定的工具加工所述固定后的所述工件。

根据这种结构以及方法，具有在径向上同时进退的多个卡爪、和配置在各卡爪之间在径向上单独进退的调整销，由此，能够容易且正确地进行在以往仅用同时进退的卡爪时难以进行的工件在径向上的偏差微调(偏心位置的调整)。由此，例如，即使在用卡爪进行了定位固定的状态下工件的偏心位置偏离的情况下，或者工件自身在其精度上稍微偏心的情况下等，也能够容易且迅速地对工件进行把持和定位固定，能够正确地调整其偏心位置。

此时，当所述调整销具有固定在所述卡盘主体的前表面上的固定螺母、和能够通过与所述固定螺母螺合而在所述径向上进退的螺钉时，能够使该调整销成为简单的结构。

此外，在设置了奇数个所述卡爪的情况下，所述调整销设置在关于该车床用卡盘的旋转中心对称而与各卡爪相对的位置上，在设置了偶数个所述卡爪的情况下，所述调整销设置在2个调整销彼此关于该车床用卡盘的旋转中心对称而相对的位置上，此时，相对于被把持在中心的工件，能够使各卡爪和各调整销产生的力的方向在车床用卡盘的圆周方向上成为均匀角度，能够提高工件的定位稳定性和调整销的偏差调整的作业性。

根据结合附图的如下的优选实施方式的说明，上述目的、特征以及优点将会变得更清楚。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的车床用卡盘的立体图。

图2是图1所示的车床用卡盘的主视图。

图3是切除卡盘主体的前表面后的部分剖面立体图。

图4是图3所示的卡盘主体的侧剖视图。

图5是本发明的一个实施方式的工件加工方法的流程图。

图6是图1所示的车床用卡盘的变形例的车床用卡盘的主视图。

具体实施方式

以下，针对本发明的车床用卡盘，在与使用了该车床用卡盘的工件加工方法的关系上列举优选实施方式，参照附图进行说明。

图1是本发明的一个实施方式的车床用卡盘10的立体图，图2是图1所示的车床用卡盘10的主视图。本实施方式的车床用卡盘10设置在未图示的车床(例如通用车床)的加工主轴上，对工件进行定位固定，用于通过所述加工主轴以旋转中心O为轴心进行高速旋转，从而用预定的加工工具(例如切削工具)加工工件。