[发明专利]硅晶片多线切割机中的砂浆冷却装置

说明书

技术领域：本发明涉及一种改进的冷却装置，特别是改进的一种硅晶片多线切割机中的砂浆冷却装置。

技术背景：在现有的硅晶片多线切割机中，其砂浆冷却装置，见附图1，主要是由砂浆缸1、设在砂浆缸1中的砂浆泵2、搅拌器3、进口过滤器4和砂浆热交换器5构成。经作工被升温的砂浆通过进口过滤器4送到砂浆缸1中，经搅拌器3搅拌并由砂浆泵2打入到砂浆热交换器5进行冷却，冷却后再送去作工，如此不断循环。该种冷却装置在使用中存在的不足是：砂浆在通过砂浆热交换器5时，因通道较为窄小，会经常发生堵塞，需停工将砂浆热交换器5拆卸清洗，频繁的拆卸清洗，不仅部件容易损坏，而且对生产影响大，使生产效率大为降低。为解决该问题，本申请人今年9月份申请了一份名称为“硅晶片多线切割机的砂浆冷却装置”的实用新型专利申请，它可以较好的解决上述问题，但在使用中，它仍存有不足，其不足在于，输入的砂浆是从砂浆缸热交换管内圈面中部流入砂浆缸中的，因砂浆泵也是位于交换管内圈面中部，在砂浆泵作业时，砂浆缸中的砂浆是从周边向砂浆泵作业点流，即从周边向中心部流，并形成旋转涡流状态，当需冷却的砂浆流入砂浆缸中时，受涡流的影响，它只是在中部旋转，离热交换管有一定距离，而且很容易被砂浆泵再次抽上送去作工，使得砂浆冷却效果不好，影响作业。

发明内容：本发明的目的在于，针对现有硅晶片多线切割机中其砂浆冷却装置存在的不足，而提出一种不会发生堵塞、生产进行顺利、冷却效果好的硅晶片多线切割机的砂浆冷却装置。

通过下述技术方案可实现本发明目的，一种硅晶片多线切割机的砂浆冷却装置，包括砂浆缸、砂浆泵、搅拌器、进口过滤器，其特征在于，在砂浆缸的内周壁设有热交换管，砂浆输入管管口位于砂浆缸内周壁与热交换管之间。

为使砂浆输入砂浆缸中分配均匀且在缸中运行冷却时间长，砂浆输入管管口设为竖向槽形，槽形开口朝向与缸内砂浆旋转方向同。

为提高冷却效率和更换维修方便，热交换管成绕形环状通过支架固定在砂浆缸的内周壁上。

热交换管为直径12-16毫米的铜管。

本发明的效果在于：1、不再会出现堵塞的情况，因为砂浆缸中设置了热交换管，作工过热的砂浆直接在砂浆缸中得到冷却，并且由砂浆泵直接打入到作工处，不需再经过现有的砂浆热交换器，从而避免了出现砂浆堵塞装置的情况；2、精简了装置，节省了材料，这在于本装置去除了现有的砂浆热交换器，它直接将热交换管安装在砂浆缸中，从而使得装置更为精简，生产成本得到降低；3、冷却效果好，这主要体现在本装置的砂浆输入管管口设在砂浆缸内周壁与热交换管之间，而且输入管管口为竖向槽形，其槽形开口朝向与缸内砂浆旋转方向同，这不仅使砂浆流入缸中分配均匀、离冷却处最近，而且使砂浆在缸中运行的距离最长(即不会很快被砂浆泵抽上)，这也就使砂浆的冷却时间最长、冷却效果好。

下面结合附图及实施例对本发明进一步阐述：

附图说明：

附图1为现有硅晶片多线切割机中砂浆冷却装置的结构示意图。

附图2为本发明的外形结构示意图；

附图3为本发明的俯视结构示意图；

附图4为附图3中A-A处剖视图；

附图5为附图4中的局部视图。

具体实施方式：

参见附图2、3、4、5，一种硅晶片多线切割机的砂浆冷却装置，它由砂浆缸1、砂浆泵2、搅拌器3、进口过滤器4、热交换管5、砂浆泵输出管6、砂浆输入管7、热交换管支架8组成。热交换管5设在砂浆缸的内周壁上；砂浆输入管7与进口过滤器4连接，其管口位于砂浆缸1内周壁与热交换管5之间。为使砂浆输入砂浆缸1中分配均匀且在缸中运行冷却时间长，砂浆输入管7管口设为竖向槽形，槽形开口朝向与缸内砂浆旋转方向同。为提高冷却效率和更换维修方便，热交换管5成绕形环状通过热交换管支架8固定在砂浆缸1的内周壁上。为固定牢固，热交换管支架8的两夹持片夹持热交换管5处为凹状，热交换管5为直径12-16毫米的铜管。热交换管5的两端口分别为冷却水进水口和冷却水出水口。

本装置的工作流程是：经作工被升温的砂浆通过进口过滤器4和砂浆输入管7输到砂浆缸1中，砂浆沿砂浆输入管7的竖向槽形口均匀流入到砂浆缸1中的不同深度，因竖向槽形口的朝向与缸内砂浆旋转方向同，流入的砂浆即与缸中作涡旋的砂浆一道由缸内的最边端向中心部旋转移动，砂浆流入处因离热交换管5最近，迅速得到冷却，并在不断的旋转移动中得到冷却，当移动到中部砂浆泵2处时，被砂浆泵2抽上送去作工。