[发明专利]一种晶须改性聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料及其制备方法有效
| 申请号: | 201010564433.1 | 申请日: | 2010-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN102051012A | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
| 发明(设计)人: | 杨勇;马晓雄;何斌 | 申请(专利权)人: | 长沙科成高分子材料有限公司 |
| 主分类号: | C08L33/02 | 分类号: | C08L33/02;C08L33/20;C08L33/22;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K7/08;C08K7/10;C08K7/06;C08J9/04;C08F220/06;C08F220/46;C08F220/50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 改性 甲基 丙烯 亚胺 泡沫塑料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种高性能的聚合物泡沫塑料及其制备方法,尤其是涉及一种晶须改性聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料及其制备方法。
背景技术
聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫塑料最早是德国Schrder博士在1961年发明的,由德国Rhm和Hass股份有限公司在德国Darmstadt生产。PMI泡沫是一种交联的、孔径分布均匀的100%闭孔结构泡沫,具有卓越的结构稳定性和高机械强度。PMI泡沫加工成型非常方便,可以采用木材切割工具进行切割和修刨,并且也可将PMI泡沫热成型制得复杂形状满足复杂工件对泡沫形状的要求;同时,PMI有非常优异的耐溶剂性能。在所有的泡沫中,相同密度条件下对比,PMI泡沫的强度和刚度最高。因此,在泡沫芯夹层结构复合材料的重量设计及优化和制造方面,PMI泡沫具有明显的优势。
最近几年,国内一些机构也开始对PMI泡沫进行了研究,如授权公开号为101289565B公开了聚甲基丙烯酰亚胺泡沫/无机纳米复合材料及其制备方法,该复合材料是以聚甲基丙烯酰亚胺为基体,以无机纳米材料为增强材料,该方法制备出的泡沫材料的拉伸强度和热变形温度有明显的提高;公开号CN 101550215A公开了一种马来酰亚胺改性聚甲基丙烯酰亚胺泡沫及其制备方法,采用甲基丙烯酸、甲基丙烯腈、马来酰亚胺、引发剂、发泡剂、成核剂、交联剂混合,水浴聚合,高温发泡制得,该方法制备出的泡沫材料具有高的耐热性,220℃长时间加热不变色,热变形温度高于200℃;公开号CN 101463107A公开了一种阻燃性聚甲基丙烯酰亚胺泡沫材料及其制备方法与应用,聚合体系引入了具有特殊化学结构的硅-磷协同助燃剂,获得具有阻燃效果的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫。上述对聚甲基丙烯酰亚胺泡沫的改性方法,有的难以实现放大生产,有的虽然对其单一性能有明显的改进,但是损失了其他方面的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种力学性能优异,热变形温度高,并具有降低可燃性的晶须改性聚甲基丙烯酰亚胺泡沫及其制备方法。
本发明的一种晶须改性聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料,是采用如下重量份数比原料制成的:
丙烯酸或甲基丙烯酸 30~70份
丙烯腈或甲基丙烯腈 30~70份
晶须材料 0.1~20份
触变剂 0.1~5份
成核剂 0.1~6份
引发剂 0.05~2份
发泡剂 0.1~15份
交联剂 0.01~2份
缓聚剂 0.001~0.7份
本发明的优选的晶须改性聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料,是采用如下重量份数比原料制成:
丙烯酸或甲基丙烯酸 35~65份
丙烯腈或甲基丙烯腈 35~65份
晶须材料 2~10份
触变剂 0.5~2份
成核剂 0.2~3份
引发剂 0.05~1份
发泡剂 2~8份
交联剂 0.05~1份
缓聚剂 0.05~0.1份
优选的,本发明的晶须改性聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料,其所述的晶须材料可以为镁盐晶须[MgSO4·5Mg(OH)2·3H2O]、钛酸钾(K2O·nTiO2)晶须、硼酸铝晶须(9Al2O3·2B2O3)、碳化硅(SiC)晶须、晶须硅(SiO2)、硫酸钙(CaSO4)晶须或碳酸钙(CaCO4)晶须的至少一种;所述晶须材料直径小于1.0μm,长度5~80μm;所述晶须材料进行或不进行表面活化处理,晶须材料进行表面处理的处理剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双金属偶联剂、磷酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂或铬络合物偶联剂。
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