[发明专利]车架装配翻转台

说明书

技术领域

本发明涉及一种车架装配翻转台。

背景技术

车架的装配是需要将车架倒置，装配后还需要把车架翻转过来，而目前车架装配台都是固定的，装配后需要用起吊设备将其吊起，由于重量较重，由人工辅助进行翻转，费时费力，翻转效率较低，而且存在很多不安全因素。

发明内容

本发明提供一种车架装配翻转台，所要解决的技术问题为：便于加工后对车架进行翻转，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：车架装配翻转台，包括底座平台，底座平台上方设有翻转平台，翻转平台和底座平台的右侧通过合页相连接；底座平台上设有翻转液压装置，翻转液压装置的活塞杆外端与翻转平台下部铰接；翻转平台靠近右侧边沿的位置上设有在翻转时用于固定车架防止滑落的固定装置，所述的固定装置为拉钩，拉钩的上端伸出翻转平台的平面设置，拉钩的中部铰接设置在翻转平台上，拉钩的下端与设置的防滑液压缸的活塞杆外端铰接。

与翻转平台上放置的车架的顶部高度对应的底座平台左侧位置处铰接设置带连接臂的辅助拉钩；连接臂在水平位置时，辅助拉钩与车架的位置相对应；连接臂的后端通过传动机构设置旋转手柄。

所述的翻转液压装置包括竖直液压缸和倾斜液压缸；竖直液压缸竖向设置在底座平台的左侧，竖直液压缸的活塞杆上端与翻转平台的左侧底部相铰接；倾斜液压缸下端与底座平台左侧中部相铰接，倾斜液压缸上端与翻转平台中部相铰接。

所述的底座平台的底部的左、右支柱的下端之间设有加强横撑，左、右支柱的中部分别和加强横撑的中部之间设有加强斜撑。

本发明可方便地实现车架加工后的翻转，大大提高了工作效率，降低了劳动强度，提高了生产安全性。

采用液压设备来实现翻转，使得翻转过程较平稳；拉钩和辅助拉钩可以有效防止车架翻转时滑动，大大提高生产安全性；加强横撑和加强斜撑的设置提高了设备的承压强度。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

实施例：如图1、图2所示，车架装配翻转台，包括底座平台2，底座平台2上方设有有翻转平台1，翻转平台1和底座平台2的右侧通过合页11相连接；底座平台2上设有翻转液压装置，翻转液压装置的活塞杆外端与翻转平台1下部铰接。翻转液压装置包括竖直液压缸9和倾斜液压缸10；竖直液压缸9竖向设置在底座平台2的左侧，竖直液压缸9的活塞杆上端与翻转平台1的左侧底部相铰接；倾斜液压缸10下端与底座平台2左侧中部相铰接，倾斜液压缸10上端与翻转平台1中部相铰接。

翻转平台1靠近右侧边沿的位置上设有在翻转时用于固定车架8防止滑落的固定装置，此固定装置可以为拉钩5，拉钩5的上端伸出翻转平台1的平面设置，拉钩5的中部铰接设置在翻转平台1上，拉钩5的下端与设置的防滑液压缸12的活塞杆外端铰接。

底座平台2左侧设置固定支柱3，与翻转平台1上放置的车架8的顶部高度对应的固定支柱3上铰接设有带连接臂4的辅助拉钩14，连接臂4在水平位置时，辅助拉钩14与车架8的位置相对应。

底座平台2的底部的左、右支柱13的下端之间设有加强横撑6，左、右支柱13的中部分别和加强横撑6的中部之间设有加强斜撑7。

车架8装配后需要翻转时，为了辅助平稳翻转，车架8上通过钢丝与悬吊装置连接，连接臂4基本处于水平位置，辅助拉钩14钩住车架8，拉钩5在防滑液压缸12的作用下向左拉紧，此时启动竖直液压缸9和倾斜液压缸10，由于翻转平台1和底座平台2的右侧通过合页11相连接，使得翻转平台1左侧抬起并慢慢转动，由于当转到一定高度时，旋转手柄16，通过传动杆15等传动机构传动，左侧带连接臂4的辅助拉钩14脱开，然后直至翻转到直角时，拉钩5脱开，然后在悬吊装置的辅助下可以轻松实现翻转。