[发明专利]齿轮涂刷渗碳防渗剂工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种齿轮涂刷渗碳防渗剂工装。

背景技术

曲轴正时齿轮厚度40mm，外圆尺寸184.3mm，内孔尺子φ80mm，由于曲轴齿轮端面需要钻孔，所以热处理渗碳时需要在两侧端面及内孔进行防渗碳处理。因为工件重达3.9kg，手拿重工件、用刷子沾防渗剂进行涂刷比较困难，并且由于涂刷部位面积大，很难保证涂刷均匀。

发明内容

本发明公开一种齿轮涂刷渗碳防渗剂工装，以解决存在的上述技术问题，满足对齿轮涂刷防渗剂的质量要求。

为实现上述目的采用以下方案：齿轮涂刷渗碳防渗剂工装由心轴定位盘(1)、长轴(2)、短轴(3)、轴承(4)、转盘(5)、套(6)组成；心轴定位盘(1)上端焊接长轴(2)；长轴(2)的倒角端与套(6)相连，采用间隙配合，长轴(2)的另一端与短轴(3)焊接；短轴(3)上放置一单向推力球轴承(4)；轴承(4)上端放置转盘(5)。

所述套(6)与长轴(2)相反方向的另一面是由两个直径不同的圆柱面构成的圆槽(8)；

所述两个圆柱面中靠圆槽(8)外侧的圆柱面的直径与齿轮(9)的外径相当，且能够刚好放入齿轮(9)。

所述靠圆槽(8)外侧的圆柱面的直径比靠圆槽(8)里侧的圆柱面的直径稍大。

所述两个直径不同的圆柱面之间有圆环面(7)连接。

本发明有益处在于：操作轻便，涂刷均匀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1是齿轮涂刷渗碳防渗剂工装的结构图；

图2是齿轮需涂刷渗碳防渗剂的部位图。

图中：心轴定位盘1、长轴2、短轴3、轴承4、转盘5、套6、圆环面7、圆槽8、齿轮9、内孔10、大端面11、小端面12。

具体实施方式

如图1所示，齿轮涂刷渗碳防渗剂工装由心轴定位盘1、长轴2、短轴3、轴承4、转盘5、套6组成；心轴定位盘1上端焊接长轴2；长轴2的倒角端与套6相连，采用间隙配合，套6与长轴2相反方向的另一面是由两个直径不同的圆柱面构成的圆槽8；两个圆柱面中靠圆槽8外侧的圆柱面的直径与齿轮9的外径相当，且能够刚好放入齿轮9，靠圆槽8外侧的圆柱面的直径比靠圆槽8里侧的圆柱面的直径稍大，两个直径不同的圆柱面之间有圆环面7连接；长轴2的另一端与短轴3焊接；短轴3上放置一单向推力球轴承4；所述轴承4上端放置转盘5。

操作时，首先把涂刷渗碳防渗剂工装放在涂刷防渗剂工作区域；齿轮9需要涂刷防渗剂的部位见图2，将齿轮9沿小端面12一侧的内孔10套在转盘5上，可以自由转动，将沾上防渗剂的刷子放在大端面11上，转动齿轮9，防渗剂会均匀的涂刷在齿轮9的大端面11上，不断调整刷子在大端面11的放置部位，可以使大端面11上涂刷防渗剂的部位均匀地被防渗剂覆盖；然后，取下齿轮9，将齿轮9涂刷完的大端面11朝向套6放置在套6的圆槽8的大圆柱面内、靠在大圆柱面与小圆柱面之间的圆环面7上，由于大端面与套6的内底面之间隔有小圆柱面，底面不会将大端面11涂刷的防渗剂摩擦掉。之后可以对小端面12及内孔10涂刷防渗剂，小端面12及内孔10是靠手工转动刷子来涂刷防渗剂。