[发明专利]成品轮胎胎面的片状标签贴附装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种将片状标签(Label)贴附于成品轮胎的胎面上的装置，尤其涉及一种能够缩短各种规格的片状标签的更换时间，使标签的贴附自动化并减小标签保管空间的成品轮胎胎面的片状标签贴附装置。

背景技术

在制造轮胎时，在将完成了加硫工序和检查工序的成品轮胎向仓库入库前，会将记载有轮胎的各种信息的片状标签贴附于轮胎的胎面上；但此时，贴附于胎面上的标签是以一枚片状的形式提供并贴附于胎面上的。在现有技术中，由于标签的尺寸多种多样，所以要按照规格分别单独保管和提供，这使得标签保管空间的布局相对变大，并且在将片状的标签贴附于轮胎胎面上时，不容易实现自动化，因此，存在操作效率低的问题等。

发明内容

本发明正是鉴于上述的现有技术的问题而提出的，其目的在于，提供一种成品轮胎胎面的片状标签贴附装置，在将片状标签贴附于成品轮胎的胎面上时，能够按照各种尺寸的标签规格来自动化地执行，从而缩短标签更换时间，并易于标签的管理/保管。

为了达到所述的目的，本发明提供一种用于将片状标签贴附于由传送输送带传送的成品轮胎的胎面上的装置，包括：装载有所述片状标签的盒；以一定的压力将装载于所述盒中的片状标签压出的按压头；将片状标签从所述盒的底面一枚枚地提供的第一传送辊；将由所述第一传送辊提供的一枚片状标签传送至标签分离部的第二传送辊；对被传送至所述标签分离部的传送板上的片状标签的衬垫进行把持的夹具；将标签从由所述夹具把持的衬垫上分离的标签分离用缸体；真空吸附由所述标签分离用缸体分离的标签的吸附板；以一定的压力将所述标签吸附板压出的推进缸体；和将所述标签贴附于轮胎上并再次使所述标签贴紧的紧贴辊。

附图说明

图1是表示本发明的成品轮胎胎面的片状标签贴附装置的整体结构图。

图2是表示将标签贴附于由输送带传送的成品轮胎的胎面上的状态的图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的优选实施例详细地进行说明。

本发明提供这样一种装置：在将完成了加硫工序和检查工序的成品轮胎2向仓库入库前，将记载有所述轮胎的各种信息的片状标签自动地贴附于轮胎的胎面上。图1是本发明的标签贴附装置的整体结构图。图2是表示将标签贴附于由输送带传送的轮胎的胎面上的状态的图。

本发明提供一种将片状标签4贴附于由传送输送带1传送的成品轮胎2的胎面3上的装置，包括：装载有所述片状标签4的盒5；以一定的压力将装载于所述盒5中的片状标签4压出的按压头6；一枚枚地从所述盒5的底面提供片状标签4的第一传送辊7；将由所述第一传送辊7提供的一枚片状标签4传送至标签分离部8的第二传送辊9；对被传送至所述标签分离部8的传送板10上的片状标签4的衬垫4a进行把持的夹具11；将片状标签4从由所述夹具11把持的衬垫4a上分离的标签分离用缸体12；真空吸附由所述标签分离用缸体12分离的片状标签4的吸附板13；以一定的压力将所述标签吸附板13压出的推进缸体14；和将所述片状标签4贴附于成品轮胎2的胎面3上并再次使所述标签贴紧的紧贴辊15。

另外，所述夹具11连接在缸体16上以便在把持片状标签4的衬垫4a之后能够下降和上升。

如公知的那样，装载于所述盒5中的片状标签4的背面附着于衬垫4a上，并且所述片状标签4可以具有各种尺寸。

此外，所装载的片状标签的上端部由按压头6以一定的压力按住；而在所述盒5的底面部，由利用自动驱动电机而旋转的第一传送辊7将附着于衬垫4a上的片状标签4一枚枚地从所述盒5中传送出来。

另一方面，如图2所示，为了将片状标签4贴附在由输送带1传送的成品轮胎2的胎面3上，首先，在利用所述第二传送辊9将由所述第一传送辊7一枚枚地从所述盒5分离的片状标签4传送至标签分离部8之后，利用夹具11把持住位于片状标签4的背面的衬垫4a并利用缸体16从所述标签分离部8开始下降，并利用标签分离用缸体12而被分离。

接着，传送板10通过倾斜(Tilting)动作，使从衬垫4a分离的片状标签4能够真空吸附在标签吸附板13上。

贴附在所述吸附板13上的片状标签4被推进缸体14压出，并向由传送输送带1传送的成品轮胎2的胎面3一侧移动，在由设置在所述吸附板13的顶端的紧贴辊15将片状标签4贴附在轮胎胎面3上之后，贴附在利用所述传送输送带1而移动的成品轮胎2的胎面3上的片状标签4再次被所述紧贴辊15贴紧。

本发明的成品轮胎胎面的片状标签贴附装置通过缩短各种规格的片状标签的更换时间并使片状标签的贴附自动化，从而使生产率提高，并使标签的管理/保管的效率提高。