[发明专利]一种离型材料及其制备方法无效
| 申请号: | 201010563183.X | 申请日: | 2010-11-27 | 
| 公开(公告)号: | CN102476483A | 公开(公告)日: | 2012-05-30 | 
| 发明(设计)人: | 张富山;钟磊;孙晓丽 | 申请(专利权)人: | 福建恒安集团有限公司;福建恒安卫生材料有限公司 | 
| 主分类号: | B32B9/04 | 分类号: | B32B9/04 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 362261 福建*** | 国省代码: | 福建;35 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种离型膜材料及其制备方法,特别是涉及一种卫生材料用离型材料及其制备方法,卫生材料通常为需要用上述离型材料进行独立包装的一次性卫生用品。
背景技术
自上世纪八十年代初妇女用卫生巾及卫生护垫开始在国内生产及销售,随着人们生活水平的日益提高,个人清洁卫生越来越受到人们的高度关注和重视,此类商品已成为不同消费层次的妇女的必需消费品。而且随着生活水平、安全、资源节约意识的提升以及对一次性卫生用品的舒适性、合身性和美观性、卫生性等的需求,现卫生巾一次性卫生用品向更轻、更薄方向发展。目前一次性卫生用品的包装一般都由现卫生产品由原先的统一大包装(每个包装内有若干一次性卫生用品)均改为单片独立包装(一个包装对应一个一次性卫生用品),即独立包装的产品结构如一般为 “一次性卫生用品主体材料+离型膜/离型布”。
以公开号授权公告号为“CN2351277Y”,、标题“防粘离型膜”为代表的专利提出的了一种防粘离型膜为例,此专利涉及一种防粘离型膜,其主要由基膜层和硅油层两部分组成,其特征在于基膜层的一面整个面上都涂有硅油层,呈双层结构的薄膜,适应了多种场合的需要可适用于妇女卫生巾、尿布等;以公开号为“CN1840324A”和“CN1821286A”等提出的离型膜生产制作或加工方法专利为例,此类专利生产离型膜均采用溶剂型离型材料经烘道热固化制成离型材料。
但是,目前市场上此类离型膜材料生产不仅均采用溶剂型有机硅热固化而且均采用整幅涂布,即在需要对一次性卫生用品进行独立包装的边缘封口处也涂覆了离型剂剥离剂,不仅仅使得剥离剂的使用量提高浪费原料、增加成本,不节约资源,会更大地污染环境、提升成本,而且影响了使用的独立包装在边缘封口处的热封性能。
以公开号为“CN1132738C” 、“CN1200075A”、 标题“包装用材料、胶粘带用基材或隔离片”为代表的专利提出的了一种卫生巾一次性物品的包装用材料为例,此专利其特征为至少在薄膜状载体的一面形成可不连续的剥离剂层,使载体的一部分露出,至少在载体的一面上的剥离剂层有龟裂,作为基材的载体表面从龟裂部分露出。
但是,此类材料的龟裂存在随机性强,产品性能不稳定,不同的龟裂部分离型力大小有差异,不能满足实际生产的需求。
综上所述,需要如何另选择研发另一种新型离型材料,使得既可以省去其中的通常一次性卫生用品所用的覆盖用品背面胶粘剂的纸资源离型纸,利用该新型离型材料覆盖一次性卫生用品背面的胶粘剂代替单独使用的离型纸,而且在将该新型离型材料用作一次性卫生用品的独立包装时,独立包装的边缘封口处没有涂覆剥离剂也,从而不会不影响独立包装的边缘封口处热塑性材料的热封性能,这样既降低剥离剂的使用量、降低成本,节约资源、更加环保,而且不影响独立包装在边缘封口处的热封性能。
为解决上述问题,我司进行了大量研究,立项发明了间隔涂硅紫外光Uv固化离型膜材料,其利用间隔涂布,在比整幅涂布的有机硅使用量基础上可节约2/3的有机硅使用量,无溶剂涂布在使用过程中无挥发性溶剂排放, Uv固化是冷光源固化,无热能排放,此方法本发明在成本节约及环境保护等方面均具有深远意义。
发明内容
本发明的目的是提供了一种卫生材料用离型材料来及其制备方法,其可解决现有技术存在的上述问题,具有热封性能优良、节约资源、无污染等优点。
本发明的卫生材料一般是指一次性卫生用品, 诸如卫生巾、卫生护垫等,但是并不限定于此。涉及的技术方案为:
技术方案1:一种离型材料,主要由基材层和剥离剂层两部分组成,其特征是剥离剂层在基材层上不连续交替地涂覆,剥离剂层在基材层上呈不连续交替结构,使得离型材料呈不连续的交替双层结构。
技术方案2.如技术方案1所述的离型材料,其特征是所述的基材层为聚乙烯膜、聚丙烯膜、双向拉伸聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、淋膜纸材料中的任意一种。
技术方案3.如技术方案2所述的离型材料,其特征是剥离剂层在基材层的横向、纵向、或横向和纵向上、或者任意方向上呈不连续交替结构。
技术方案4.如技术方案3所述的离型材料,其特征是涂覆剥离剂的基材层与剥离剂的剥离力达55~100g/25mm,残留粘接率达70%~99%。
技术方案5.如技术方案3所述的离型材料,其特征是所述的剥离剂为阳离子硅油、自由基硅油中的任意一种,其粘度可为100~3000毫帕秒。
技术方案6.如前述任一技术方案所述的离型材料,其特征是离型材料作为包装用材料、胶粘带用基材或隔离片。
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