[发明专利]一种折叠式阀板翼阀有效
申请号: | 201010562496.3 | 申请日: | 2010-11-29 |
公开(公告)号: | CN102261480A | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
发明(设计)人: | 孙国刚;徐国;陈勇;徐俊;宋健斐;张峰;刘小成;魏耀东 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(北京) |
主分类号: | F16K1/18 | 分类号: | F16K1/18;F16K1/36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 折叠式 阀板翼阀 | ||
技术领域
本发明涉及催化裂化装置旋风分离器料腿出口的折叠式阀板翼阀,其结构可有效地减轻因气流携带催化剂颗粒反窜进入旋风分离器料腿,从而对其造成冲蚀磨损,进而保证旋风分离器的正常操作。
背景技术
旋风分离器是催化裂化装置中的重要设备之一。旋风分离器料腿下部出口设有翼阀,其作用是稳定料腿中催化剂的浓度和藏量,平衡负压差,具有单向排料和避免气体反窜进入料腿的功能,以保证旋风分离器的正常操作。因此翼阀的性能直接影响到旋风分离器的运行状况。但在实际应用中,有部分催化裂化装置旋风分离器的翼阀阀板表面发生磨损现象,在阀板密封贴合面附近形成冲蚀的沟槽,甚至将阀板磨透穿孔,进而影响到旋风分离器的正常操作。
对旋风分离器翼阀周围流场进行分析表明翼阀阀板密封贴合面的磨损是由气流携带催化剂颗粒造成的,属于气固两相流冲蚀磨损。通常旋风分离器料腿内的压力低于外部排料空间的压力,这个压力需要由料腿内堆积一定高度,一定浓度的催化剂形成的负压差来平衡,即有效的料封高度。当旋风分离器料腿翼阀处于流化床的稀相区时,翼阀外部有大量的悬浮催化剂颗粒。在料腿排料过程中,翼阀阀板被料腿内堆积的催化剂推开后,有时催化剂流率比较低,催化剂并不是满管流出,翼阀阀板开口下部处于半管排料流出状态,上部处于气体反窜漏风状态,如附图1所示;或翼阀内的催化剂流率很低,阀板与阀口的密封不严,不能建立起有效的料封高度,此时翼阀外部的气体会从翼阀开口的上部空隙进入料腿,形成气体反窜。这种倒流的气体会夹带悬浮的催化剂颗粒进入上部翼阀开口,形成对翼阀阀板的冲蚀磨损。因为气体进入翼阀后急速转向上行,而颗粒在惯性力的作用下,脱离流线,部分颗粒会撞击阀板表面,导致对阀板的冲蚀,在阀板表面形成沟槽,这种磨损通常发生在密封贴合面附近。
当阀板密封不严,或者阀内没能建立起有效地料封高度,长期处于漏风状态,同样也会产生上述的冲蚀磨损。对催化裂化装置的现场调研表明旋风分离器的翼阀阀板磨损问题比较普遍,对于催化裂化装置而言是一种潜在的危害。
中国专利ZL 200520112642.7,一种板式翼阀,在阀板与料腿出口的贴合面上,镶嵌耐磨层,耐磨层为硬质合金或耐磨粉末层,解决磨损问题。总体翼阀的结构不做任何变化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种折叠式阀板翼阀,可以减轻因反窜气流携带催化剂颗粒对翼阀阀板的冲蚀磨损,延长其使用寿命,同时还要能够保证旋风分离器料腿的正常操作。
本发明一种折叠式阀板翼阀,包括上阀板(1)、下阀板(2)、吊柱(3)、吊环(4),其特征在于:折叠式阀板翼阀将传统的一整块阀板分割为上下两块阀板,上下阀板的分割线位于整个阀板高度的1/3至1/2之间的区域;上阀板(1)与下阀板(2)的铰接处为凹形圆弧面,下阀板(2)于上阀板(1)的铰接处为凸形圆弧面;上下两阀板分别焊接两个圆柱形吊柱(3),下阀板(2)的圆柱形吊柱(3)中心线应该与凸形圆弧的圆心在同一轴线上;两阀板的吊柱(3)之间用吊环(4)连接,吊环(4)固定在上阀板(1)的吊柱(3)上,而下阀板(2)吊柱(3)与吊环(4)之间可以相对转动,这样下阀板(2)可以相对上阀板(1)转动,具有折叠功能。
本发明一种折叠式阀板翼阀,其特征在于:所述的折叠式阀板翼阀将传统的整块阀板分割为上下两部分,上下阀板的分割线位于整个阀板高度的1/3至1/2之间的区域。
本发明一种折叠式阀板翼阀,其特征在于:所述的折叠式阀板翼阀上下阀板的连接面为凹凸圆弧面,上阀板(1)为凹形圆弧面,下阀板(2)为凸形圆弧面。
本发明一种折叠式阀板翼阀,其特征在于:所述的折叠式阀板翼阀上下两阀板分别焊接两个圆柱形吊柱(3),下阀板(2)的圆柱形吊柱(3)中心线应该与凸形圆弧的圆心在同一轴线上;两阀板的吊柱(3)之间用吊环(4)连接,吊环(4)固定在上阀板(1)的吊柱(3)上,而下阀板(2)吊柱(3)与吊环(4)之间可以相对转动。
本发明一种折叠式阀板翼阀,其特征在于:折叠式阀板翼阀处于密封状态时,上下阀板的安装倾斜角度为3°~9°。
以下结合附图详细叙述本发明折叠式阀板翼阀的技术方案。
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