[发明专利]双绕组压缩机新型启动控制电路

说明书

技术领域

本发明涉及一种压缩机启动控制电路，具体说是一种双绕组压缩机新型启动控制电路。

背景技术

现有双绕组压缩机启动控制的方法是：先满足一绕组先启动，延时后另一绕组启动完成双绕组启动，压缩机处于完全工作状态。

但在一绕组先启动，延时后另一绕组意外无法正常启动，压缩机易烧毁；如附加时间继电器控制定时关闭绕组，压缩机运转震动使时间继电器失灵或损坏，同样压缩机易烧毁，压缩机安全性能低，使用寿命短。

发明内容

    为了克服现有技术中双绕组压缩机启动控制电路易烧毁压缩机，安全性能低，使用寿命短等不足，本发明提供了一种双绕组压缩机新型启动控制电路，从电路上杜绝压缩机烧毁的可能，确保压缩机使用安全。

本发明采用的技术方案是：一种双绕组压缩机新型启动控制电路，包括第一接触器、第二接触器和控制电源，第一接触器、第二接触器均并联连接在控制电源上，其技术特点是所述控制电源还并联有两延时控制电路，第一延时控制电路由第一接触器第二常开开关、第二接触器第二常闭开关、第一延时继电器串联组成，第二延时控制电路包括第二延时继电器，所述第一接触器串联第二接触器第一常开开关后并联在控制电源上，第二接触器第一常开开关上并联有第二延时继电器常闭开关；所述第二接触器串联第一接触器第一常开开关、第一延时继电器常开开关后并联在控制电源上，第一延时继电器常开开关并联有第二接触器第三常开开关；第一延时继电器延时工作时间小于第二延时继电器延时工作时间。

第一接触器控制压缩机第一绕组，第二接触器控制压缩机第二绕组，第一、二延时继电器、配合第一、二接触器的开关实现第一绕组单独工作的断电保护。

进一步地，所述第一延时继电器延时工作时间0.5S，第二延时继电器延时工作时间0.7S。

控制电源接通时，第二延时继电器接通控制电源开始延时工作，第一接触器经第二延时继电器常闭开关接通控制电源通电，此时第一接触器第一、二常开开关闭合，压缩机第一绕组工作，同时第一延时继电器经第二接触器第二常闭开关、第一接触器第二常开开关接通控制电源开始延时工作；第一延时继电器延时0.5S后第一延时继电器常开开关闭合，第二接触器经第一接触器第一常开开关、第一延时继电器常开开关接通控制电源通电，此时第二接触器第一、三常开开关闭合，第二接触器第二常闭开关断开，压缩机第二绕组工作，第一延时继电器由第二接触器第二常闭开关断开与控制电源的连接，第一延时继电器不工作，第二延时继电器延时0.7S后，第二延时继电器常闭开关断开，第一接触器经第二接触器第一常开开关接通控制电源，第一绕组持续工作，压缩机处于完全工作状态；当第一延时继电器延时0.5S后，第二接触器仍处于失电状态，第二绕组不工作，第二延时继电器延时到0.7S时，第二延时继电器常闭开关断开，第二接触器第一常开开关处于打开状态，第一接触器与控制电源断电，第一绕组断电不工作，压缩机在没有处于完全工作状态时，控制电路自动断开压缩机两绕组的供电，无压缩机烧毁隐患，安全性能高。

本发明采用两延时继电器、两延时继电器开关配合两绕组的接触器从电路上实现了双绕组中单一绕组工作的断电保护，双绕组的工作安全性能高，能有效杜绝压缩机的烧毁，延长压缩机使用寿命。

附图说明

图1为本发明电路图。

图中：控制电源U，第一接触器KM1，第一接触器第一常开开关KM11，第一接触器第二常开开关KM12，第二接触器KM2，第二接触器第一常开开关KM21，第二接触器第二常闭开关KM22，第二接触器第三常开开关KM23，第一延时继电器KT1，第一延时继电器常开开关KT11，第二延时继电器KT2，第二延时继电器常闭开关KT21。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1所示，双绕组压缩机新型启动控制电路包括控制电源U、第一接触器KM1、第一接触器第一常开开关KM11、第一接触器第二常开开关KM12、第二接触器KM2、第二接触器第一常开开关KM21、第二接触器第二常闭开关KM22、第二接触器第三常开开关KM23、第一延时继电器KT1、第一延时继电器常开开关KT11、第二延时继电器KT2和第二延时继电器常闭开关KT21。

第二延时继电器KT2并联在控制电源上；第一延时继电器KT1串联第二接触器第二常闭开关KM22、第一接触器第二常开开关KM12后并联在控制电源上；第一接触器串联第二接触器第一常开开关后并联在控制电源上，第二接触器第一常开开关上并联有第二延时继电器常闭开关；第二接触器串联第一接触器第一常开开关、第一延时继电器常开开关后并联在控制电源上，第一延时继电器常开开关并联有第二接触器第三常开开关；第一延时继电器延时工作时间小于第二延时继电器延时工作时间。