[发明专利]一种用钡泥制备沉淀硫酸钡联产盐酸的方法

说明书

技术领域

本发明属于无机化工三废治理和综合利用的技术领域，特别是一种用钡泥制备沉淀硫酸钡联产盐酸的方法。

技术背景

钡盐是无机盐类产品中用途较广、产量较大的一种，但无论是氯化钡、碳酸钡，还是硫酸钡的生产，都不可避免地要产生大量泥渣——钡泥；而且排放量很大，一个年产两万吨碳酸钡，八千吨硫酸钡的工厂，每年至少需要排出废钡泥(干基)四千吨，钡渣(干基)八千吨，由于钡泥中多含有少量水溶性钡或酸溶性钡，如不进行处理，既浪费了钡资源，同时也严重污染环境。中国专利申请号为93117305.1的文献，公布了一种钡泥联产硫酸钡、碳酸镁、精盐或氯化铵、钡质砖及其它产品的方法，主要是用富含氯化钡的钡泥和富含硫酸镁的卤絮(均系废料)以及其它原料联产硫酸钡、碳酸镁、精盐或氯化铵。用富含其它水溶性、酸溶性钡化物的钡泥与有机酸、可溶性有机酸盐、无机酸、可溶性无机酸盐、纯碱、烧碱、石灰窑气、石灰水反应也可生产各种有机、无机钡盐、钡化物。虽然该方法对滤渣处理有一定效果，但是生产工艺复杂。目前也没有用钡泥制备沉淀硫酸钡联产盐酸的方法的相关报道。

发明内容

本发明提供了用钡泥制备沉淀硫酸钡联产盐酸的方法，该方法不仅工艺简单，而且能有效处理废渣的同时还能制得多种有价值的产品。

为了达到上述的目的，本发明的技术方案为：

一种用钡泥制备沉淀硫酸钡联产盐酸的方法，包括如下制备步骤：

步骤A、将钡泥按纯硫酸钡计，与盐酸以纯质量比1∶0.17～0.57投入到第一耐腐蚀反应器里进行搅拌，反应生成氯化钡、二氧化碳和水的混合溶液；

步骤B、将步骤A中所得混合溶液用第一过滤器进行过滤；

步骤C、将步骤B中过滤所得滤饼送去焚烧或深埋；

步骤D、将步骤B中过滤所得滤液与硫酸以纯质量比1∶0.27～0.47依次投入第二耐腐蚀反应器里进行搅拌，反应生成沉淀硫酸钡和盐酸混合溶液；

步骤E、将步骤D中所得混合溶液用第二过滤器进行过滤；

步骤F、将步骤E中过滤所得的白色滤饼依次用洗涤甩干机、干燥器和粉碎机进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到沉淀硫酸钡产品。

其中，所述步骤步骤E中过滤得到的滤液返回第一耐腐蚀反应器里循环使用。

本发明的反应原理为：

BaCO₃+2HCl＝BaCl₂+CO₂+H₂O

BaCl₂+H₂SO₄＝BaSO₄+2HCl

钡泥中含酸溶性钡盐(以硫酸钡计)分别为50％、30％左右，所以钡泥石制造钡化合物的很好的原料来源。本发明主要是先将钡泥与盐酸进行反应，过滤，接着所得滤液与硫酸进行反应，所得滤饼经洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到沉淀硫酸钡产品；本发明既能干干净净的吞掉钡泥废渣，减轻钡泥废渣对环境的污染；又能制得有价值的沉淀硫酸钡产品，尤其是生产过程中，所产生的盐酸还能循环使用，不仅具有显著的社会效益和经济效益，而且工艺及生产设备简单，是一种比较实际的处理和利用方法。

附图说明

图1是用钡泥制备沉淀硫酸钡联产盐酸的方法的工艺流程图；

其中：

1-第一耐腐蚀反应器，2-第一过滤器，3-第二耐腐蚀反应器，4-第二过滤器，5-洗涤甩干机，6-干燥器，7-粉碎机，8-沉淀硫酸钡产品。

具体的实施方式

实施例1

一种用钡泥制备沉淀硫酸钡联产盐酸的方法，包括如下制备步骤：

步骤A、将钡泥按500kg纯硫酸钡计，与盐酸以纯质量比1∶0.17投入到第一耐腐蚀反应器1里进行搅拌，反应生成氯化钡、二氧化碳和水的混合溶液；

步骤B、将步骤A中所得混合溶液用第一过滤器2进行过滤；

步骤C、将步骤B中过滤所得滤饼送去焚烧或深埋；

步骤D、将步骤B中过滤所得161.86kg氯化钡滤液与硫酸以纯质量比1∶0.27依次投入第二耐腐蚀反应器3里进行搅拌，反应生成沉淀硫酸钡和32.50kg盐酸混合溶液；

步骤E、将步骤D中所得混合溶液用第二过滤器4进行过滤；

步骤F、将步骤E中过滤所得的白色滤饼依次用洗涤甩干机5、干燥器6和粉碎机7进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到104.04kg沉淀硫酸钡产品8。