[发明专利]摆式平焊治具

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种摆式平焊治具，尤其是能提高焊接效率和焊接效果且结构简单的摆式平焊治具。

背景技术

目前，在公知的平焊过程中，常常会使用焊条人工纯手动地对焊件进行平焊，该种焊接方式效率低下，且容易造成工人过度疲劳，从而影响焊接效果，或者采用自动焊接小车对焊件(钢板)进行自动焊接，但是目前的自动焊接小车以电机为动力装置，需外加电源才能实现小车在导轨上的移动，该自动焊接小车结构较复杂，整体比较累赘，成本较高。

发明内容

为了克服在现有的平焊过程中，采用纯人工手动焊接时效率低下，效果不佳，或者采用自动焊接小车自动焊接时，小车结构较复杂，整体比较累赘，成本较高的不足，本发明提供一种摆式平焊治具，该治具主体为一不需外加电源的焊接小车，它不但能辅助焊接，提高焊接效率，并且焊接效果好，结构简单，成本低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该种摆式平焊治具主体为一焊接小车，由带轮、车轮、连接件、皮带、皮带辊筒、固定块、焊条架、枪夹、导线组成，焊接小车下端为四个车轮，其中两个前轮内侧分别与一个带轮固结，带轮上各覆一皮带，与小车上端的皮带辊筒组成转动副，两皮带相对应的位置上分别装有固定块，两固定块侧面向里侧装有一带凹槽的圆柱，即焊条架，其可以在两固定块之间自由顺畅地滚动，质地为金属，并由导线连接至安装在连接件上的枪夹，工作时，将焊条卡装在焊条架内，并将其放置于工作位置，焊枪夹住枪夹向后拖动，焊条对焊件进行焊接，在此过程中，随着焊条的变短，焊条架随皮带不断下降，保证了焊条焊接角度，并通过可转动的焊条架，保证了焊条通过摆动始终与焊缝的接触。

本发明的有益效果是：不但能辅助焊接，提高焊接效率，并且焊接效果好，结构简单，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本摆式平焊治具的侧视结构图。

图2是本摆式平焊治具的正视结构图。

图1中，1.皮带辊筒，2.焊条，3.车轮，4.带轮，5.枪夹，6.连接件。

图2中，7.导线，8.固定块，9.焊条架，10.皮带。

具体实施方式

在图1、图2所示具体实施例中，焊接小车下端为四个车轮(3)，左右轮间距为10-15cm，前后轮间距按照具体焊接情况而定，车轮(3)直径为4-6cm，其中两个前轮内侧分别与一个带轮(4)固结，带轮(4)与车轮(3)的半径差为1-2cm，带轮(4)上各覆一皮带(10)，与小车上端的皮带辊筒(1)组成转动副，皮带辊筒的高度依据焊条(2)长度与车轮(3)及带轮(4)直径而定，两皮带(10)相对应的位置上分别装有固定块(8)，两固定块(8)侧面向里侧装有一带凹槽的圆柱，即焊条架(9)，其可以在两固定块(8)之间自由顺畅地滚动，质地为金属，并由导线连接至安装在连接件上的枪夹(5)，枪夹(5)结构形状如图1、图2所示，工作时，将焊条(2)卡装在焊条架(9)内，并将其放置于工作位置，焊枪夹住枪夹(5)向后拖动，焊条(2)对焊件进行焊接，在此过程中，随着焊条(2)的变短，焊条架(9)随皮带(10)不断下降，保证了焊条(2)焊接角度，并通过可转动的焊条架(9)，保证了焊条(2)通过摆动始终与焊缝的接触。