[发明专利]衣物干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及在旋转滚筒内使衣物等被干燥物干燥的衣物干燥机。

背景技术

以往的衣物干燥机根据由干燥度检测部检测到的干燥度自动地结束运转。图10是表示记载于日本特开平6-327899号公报的以往的衣物干燥机的剖视图。

在该衣物干燥机中，壳体51的下部设有电动机52。在壳体51内设有旋转滚筒54，在壳体51的背面侧设有鼓风扇53。旋转滚筒54和鼓风扇53由电动机52驱动而旋转。在壳体51的正面侧设有加热器55，利用鼓风扇53的旋转，使被加热器55加热的热风从热风吹出口56导入到旋转滚筒54内。利用突棱(baffle)57，使被收纳于旋转滚筒54内的衣物等旋转且被搅拌，利用热风进行干燥。

检测衣物的干燥度的电极58被配设在用于向旋转滚筒54内导入热风的热风吹出口56的下方。在干燥运转中在旋转滚筒54内旋转且被搅拌的衣物等与电极58接触时，通过电极58检测该旋转且被搅拌的衣物等的电阻值，从而检测衣物等的干燥度。

此外，例如在日本特开2000-229200号公报中公开有以下的技术，即，即使在所干燥的衣物的布量较少的情况下也能够进行适当的干燥运转控制。在该衣物干燥机中，在由布量判断部件判断的布量较少的情况下，基于由干燥度检测部检测到的干燥度而设定运转时间。布量是通过衣物对电极的接触频度判断的。此外，干燥度是在衣物接触电极时而被检测的。因此，布量和干燥度能够通过衣物接触电极判断得到。因此，例如，为了解开互相缠绕在一起的衣物，或者使在旋转滚筒内的衣物的位置产生变动，在使旋转滚筒反转规定时间之后而判断布量和干燥度。

然而，在这些以往的结构中，在旋转滚筒54内所干燥的衣物等的量较少的情况下，衣物有可能不接触电极58，从而无法检测干燥状态。因此，以通过预测干燥完成的时间而设定的时间来进行干燥运转，而不是预测基于衣物的干燥状态的时间来进行干燥运转。在该情况下，由于所干燥的衣物的含水量的不均而产生衣物的干燥状态过度干燥和干燥不足，由于干燥不足、过度干燥而徒劳地消耗电力。

此外，在干燥运转时，为了使供给到旋转滚筒内的干燥用空气和衣物接触良好，使旋转滚筒旋转从而搅拌衣物。衣物被突棱向上方举起并落下与电极接触。然而，在衣物较少时，被突棱向上方举起的衣物以自下方被突棱支承的状态旋转，不与电极接触。因此，在通过衣物与电极接触而判断布量和干燥度且衣物较少的情况下，难以通过旋转滚筒的反转驱动而使衣物与电极可靠地接触。

发明内容

本发明是高精度地检测干燥少量的衣物时的干燥度，最佳地干燥衣物的衣物干燥机。本发明的衣物干燥机包括旋转滚筒、电动机、加热部、鼓风扇、干燥度检测部和控制部。旋转滚筒用于收纳被干燥物。电动机用于使旋转滚筒旋转。加热部用于加热干燥用空气。鼓风扇用于向旋转滚筒内供给由加热部加热了的干燥用空气。干燥度检测部用于检测旋转滚筒内的被干燥物的电阻值。控制部用于基于干燥度检测部的输出而控制电动机。即，在以第1转速使旋转滚筒旋转，自开始干燥运转起第1规定时间的期间内，在干燥度检测部只检测到大于规定的值的电阻值的情况下，控制部使旋转滚筒的转速降低到比第1转速小的第2转速。

由此，能够使以被旋转滚筒的突棱自下方支承的状态旋转着的被干燥物从被突棱举起的规定的位置向旋转滚筒的底部落下。因此，能够通过被干燥物接触干燥度检测部而检测该被干燥物的电阻值。其结果，能够高精度地检测干燥少量的衣物等时的干燥度，不会出现过度干燥和干燥不足地最佳地干燥衣物等。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的衣物干燥机的剖视图。

图2是表示图1所示的衣物干燥机的循环风路的剖视图。

图3是表示图1所示的衣物干燥机的干燥度检测部的立体图。

图4是表示图1所示的衣物干燥机的结构框图。

图5是表示图1所示的衣物干燥机的系统概念图。

图6是表示图1所示的衣物干燥机的动作的时间图。

图7是表示本发明的实施方式2的衣物干燥机的动作的时间图。

图8是本发明的实施方式3的衣物干燥机的剖视图。

图9是表示本发明的实施方式4的衣物干燥机的动作时间图。

图10是以往的衣物干燥机的剖视图。

具体实施方式

以下，一边参照附图一边说明本发明的实施方式。另外，这些实施方式不限定本发明。另外，在各实施方式中，有时对与上述实施方式形成相同的结构的构件标注相同的附图标记，省略详细的说明。

(实施方式1)