[发明专利]风冷式单吹脱硫喷枪

说明书

技术领域

本发明属铁水脱硫处理装置领域，尤其涉及一种风冷式单吹脱硫喷枪。

背景技术

目前，在冶炼行业中炼钢之前，一般都要对铁水进行脱硫预处理，上述工艺所用的主要设备就是脱硫喷枪。现有铁水脱硫喷枪由于在骨架及枪体设计上没有充分考虑管道与耐火材料层的物性差异，喷枪在冷热交替状态使用时，耐火材料层易造成开裂、脱落等现象。另外，由于耐火材料与枪体骨架的稳合度不高，枪体骨架偏心，使得设备在实际运行时，存在着耐火材料层失效，枪体骨架机械变形，枪体寿命短等特点。其次，位于枪体中心的喷管在高温环境下也极易发生变形，堵塞等情况，这种情况严重影响了脱硫喷枪的使用寿命。上述缺点的存在，导致无法顺利地进行炉外脱硫，尤其是在大型的（等于或大于160t）铁水包中，其结构上的缺陷更加明显。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，运行成本低廉，耐火材料与枪体骨架的稳合度高，枪体骨架不易产生机械变形，枪体使用寿命长的风冷式单吹脱硫喷枪。

为达到上述目的，本发明是这样实现的：一种风冷式单吹脱硫喷枪，它包括：枪本体、管道、耐火材料层、骨架及环型筋；所述骨架置于耐火材料层内且与管道固定配接；所述环型筋经横向筋与管道固定配接；在所述管道的底部固定设有稳定桩；在所述管道外固定套有进风管；在所述进风管外固定套有出风管；在所述进风管的底部设有出风口；所述管道的出口端为喇叭口结构；在所述骨架上固定设有应力缓冲配件；在所述应力缓冲配件上固定设有鹰爪型骨架；在所述横向筋上固定设有“>”型骨架。

作为一种优选方案，本发明所述环型筋为数个同心环型筋。

作为另一种优选方案，本发明在所述耐火材料层的外部设有防护层。

本发明结构简单，运行成本低廉，耐火材料与枪体骨架的稳合度高，枪体骨架不易产生机械变形，枪体使用寿命长。本发明采用同心环型筋加之鹰爪型骨架的结构，这种思路改善了枪体与耐火材料层的应力分布状况，从而减轻了喷枪表面耐火材料开裂、脱落等现象的发生。另外，耐火材料层外部所设有的防护层也在一定程度上延长了喷枪的使用寿命。其次，本发明通过在喷管外设置风冷系统，可大大改善喷管的工作环境，延长了喷枪的使用寿命。再次，本发明通过在骨架上固定设置应力缓冲配件，可有效调整耐火材料层的应力分布，减轻喷枪表面耐火材料开裂、脱落等现象。横向筋上固定设有的“>”型骨架，可进一步强化耐火材料层的固着力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。本发明的保护范围将不仅局限于下列内容的表述。

图1为本发明风冷式单吹脱硫喷枪整体结构示意图。

图2为本发明风冷式单吹脱硫喷枪A-A向剖视图。

图中：1为管道；2为枪本体；3为骨架；4为耐火材料层；5为环型筋；6为横向筋；7为稳定桩；8为防护层；9为鹰爪型骨架；10为进风管；11为出风管；12为出风口；13为应力缓冲配件；14为鹰爪型骨架。

具体实施方式

如图1、2所示，风冷式单吹脱硫喷枪，它包括：枪本体2、管道1、耐火材料层4、骨架3及环型筋5；所述骨架3置于耐火材料层内且与管道1固定配接；所述环型筋5经横向筋6与管道1固定配接；在所述管道1的底部固定设有稳定桩7。稳定桩7可有效防止管道1及整体骨架的偏心，从而进一步强化的系统结构的稳定性。为改善管道1的工作环境，降低工作温度，本发明在所述管道1外固定套有进风管10；在所述进风管10外固定套有出风管11；在所述进风管10的底部设有出风口12。在使用时，冷却介质可通过进风管10与管道1外壁形成的通道进入，再从出风口12，经出风管11排出。通过这种热交换作用，可显著改善管道1的工作环境。本发明风冷式脱硫喷枪所述管道1的出口端为喇叭口结构。这种带有汽化室的结构设计强化了喷枪的脱硫效果。本发明在所述骨架3上可固定设有应力缓冲配件13；应力缓冲配件可采用装有应力缓冲剂的机构来实现。在所述应力缓冲配件13上固定设有鹰爪型骨架14；在所述横向筋6上可固定设有“>”型骨架9，可有效提高耐火材料层的固着力。本发明横向筋上固定设有的“>”型骨架，可进一步强化耐火材料层的固着力。