[发明专利]大型及大直径铝合金锻件加工工艺无效
| 申请号: | 201010560575.0 | 申请日: | 2010-11-17 |
| 公开(公告)号: | CN102085557A | 公开(公告)日: | 2011-06-08 |
| 发明(设计)人: | 曲云凤;刘志伟 | 申请(专利权)人: | 曲云凤;刘志伟 |
| 主分类号: | B21J5/00 | 分类号: | B21J5/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 034000 山西省忻*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 大型 直径 铝合金 锻件 加工 工艺 | ||
本发明涉及一种用于生产大型及大直径铝合金锻件加工工艺的机械类的锻造类中的锻造件加工工艺。
目前大量生产和使用的钢锻件及铜锻件,其特点是密度大,比强度和比刚度较小,耐热性、导电性、非磁性和防腐蚀性也较差。
随着当前高科技的发展,现代工业如航空航天、铁路公路、舰艇船舶、兵器工业等,向着高速化、轻量化方向发展。在现代工业所使用的钢锻件及铜锻件却满足不了这些实际要求。
本发明的目的是提供一种能够代替大型钢锻件及铜锻件的材料的加工工艺,使生产的锻件,比钢锻件及铜锻件密度小,比强度和比刚度大,耐热性、导电性、非磁性和防腐蚀性强,以满足当前高科技的发展,满足现代工业所使用的锻件要求。本发明解决了大型及大直径铝合金锻件在加工过程中容易产生开裂的工艺难题。
本发明的目的是这样实现的,用大型及大直径铝合金锻件加工工艺,来改变传统的钢锻件及铜锻件加工工艺。是将进厂的检验合格的铝合金锻件材料,用带式锯床截取所需坯料,再送入电加热炉内加热,按照铝合金坯料的种类和特性,控制不同的加热温度,并在炉内保温一定时间,使晶粒进行一系列物理和化学变化,以提高坯料的物理性能和化学性能。加温、保温后的坯料出炉后,根据设计图纸和用户要求,在锻造机上进行平料,锻造成规定厚度,再送到扩圈锤上扩孔,扩到要求尺寸,再进行平料,如此反复,经三平三扩,即锻件成型。将成型锻件送到机械加工车间,再经过车、刨、铣、钻等工序后,即成铝合金锻件成品。铝合金锻件成品经检测,检验合格后,成品经包装入库后即可外运销售。
下面结合附图和实施例对发明大型及大直径铝合金锻件加工工艺作进一步说明。
图中:图1为大型及大直径铝合金锻件加工工艺图
图中:1、铝合金原料;2、下料及检验;3、坯料加热;4、保温;5、锻制;6、机械加工;7、成品;8、检验;9、包装;10、入库;11、销售。
图中是将进厂的检验合格的铝合金锻件材料(1),用带式锯床截取所需坯料(2),(3)坯料送入电加热炉内加热,按照铝合金坯料的种类和特性,控制不同的加热温度,(4)在电加热炉内保温一定时间,使晶粒进行一系列物理和化学变化,以提高坯料的物理性能和化学性能,(5)加热保温后的坯料出炉后,根据设计图纸和用户要求,在锻造机上进行锻制,锻造成规定厚度,再送到扩圈锤上扩孔,扩到要求尺寸,再在锻造机上进行锻制,如此反复,经三平三扩,即锻件成型,(6)将成型锻件送到机械加工车间,再经过车、刨、铣、钻等工序后,即成铝合金锻件成品(7),(8)检验,(9)合格成品包装,(10)入库,(11)准备外运销售。
根据不同锻件和用户要求,采取不同的加工工艺和设备,可得到各种不同的铝合金锻件产品。
用这种方法生产的铝合金锻件,密度小,只有钢铸件的34%,比强度、比刚度和比弹性模量大,抗疲劳强度高,塑性好,易加工,具有良好的耐蚀性、导热性、非磁性。内部组织细密、均匀、无缺陷,表面处理性能良好,表面光洁,美观耐用。
铝合金锻件的一系列优良特性,为代替铜、铜、镁、木材和塑料提供了良好条件。广泛用于航空航天、汽车、舰艇船舶、能源动力、电子通信、机械电器、石油化工、冶金矿山,兵器工业等领域。
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