[发明专利]一种铰制内孔的滚压工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属表面的加压处理或精加工，尤其是一种用于提高内孔表面质量的铰制内孔的滚压工具。 

背景技术

我们知道，在铰孔过程中，随着铰刀的逐渐钝化，所铰制孔内表面的表面粗糙度也会逐渐增大，铰制后的内孔表面呈波纹状，微观上显现粘附内孔表面微小的金属基体材料，形成鳞刺。为了提高铰制孔内表面的光洁度，要采有滚压工具在常温状态下对铰制孔内表面进行加压处理，使金属表面层产生塑性变形，修正零件表面的微观不平度。同时，还可改变零件表面层的金相组织，从而提高零件的机械性能和使用寿命。目前，广泛使用着的内孔滚压工具有弹簧式滚压工具、弹簧滚珠式弹性内孔滚压工具以及弹性接触的双滚珠滚压工具。例如，2000年3月1日公告的CN2366224Y中国实用新型专利说明书中公开的“两轮内孔光整滚压装置”，其包括连接杆、滚轮、心轴、支持架、弹簧、小圆柱体、通孔、键槽和台阶等部件构成；连接杆内有垂直通孔，通孔内安装有与心轴连接的支持架和套有压缩弹簧的小圆柱体；滚轮安装在心轴上可自如地转动，心轴安装在键槽内可上下移动。其适合于大型工件的内孔精加工。但是上述公开的带弹性件调节压力的滚压工具，其滚压件滚珠日常外露，易造成滚压面损伤，并且存在着体积大、构造复杂、滚压压力不易控制的缺点。 

发明内容

为了克服现有技术中滚压件日常外露易损伤滚压面，且体积大、构造复杂、滚压压力不易控制的不足，本发明提供一种结构简单、设计合理、体积小、使用方便、滚压压力可调、滚压件日常可内藏的铰制内孔的滚压工具。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铰制内孔的滚压工具，其包括一本体和3-6个滚珠，在所述本体的一端设有一可与其他辅助 工具连接的柄部，其特征在于：在所述的本体上同轴线开有一调节腔和一装配腔，在装配腔的腔壁上径向开有3-6个孔径与滚珠直径相同的通孔，所述的滚珠对应动配合在该通孔内，在所述的调节腔中螺纹配合一调节螺杆，在该调节螺杆的轴心开有一通腔，在该通腔内动配合一顶杆，在该顶杆的端部设有一顶头，该顶头的端部弧面配合一挤压球，该挤压球推动所述的滚珠在通孔内移动，在所述的顶头与调节螺杆之间的顶杆上套装一调压弹簧，在所述本体的另一端螺纹连接一定位盖，在该定位盖的环壁上对应开有3-6个孔径略小于滚珠直径的定位孔，该定位孔将滚珠径向定位。 

采用上述技术方案后，本发明达到的有益效果是：本发明经挤压球推动动配合在通孔内的滚珠对铰制内孔的内表面进行滚压，其应力小，使用寿命长；在设有顶头的顶杆上套装有调压弹簧，可利用调压弹簧对滚珠施加在内孔内表面的压力进行调整；转动本体另一端螺纹连接的定位盖，克服调压弹簧的压力，使滚珠回缩而内藏于定位盖内，滚珠不易损伤表面而影响滚压精度；经滚珠滚压后的工件内表面的光洁度、强度、硬度、耐腐耐磨性能均有显著提高。与现有技术相比，本发明还具有结构简单、体积小、成本低的优点。 

附图说明

下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。 

附图是本发明的一种结构主剖视图。 

图中：1.本体，101.柄部，102.调节腔，103.装配腔，104.通孔，2.滚珠，3.调节螺杆，4.通腔，5.顶杆，6.调压弹簧，7.顶头，8.挤压球，9.定位盖，10.定位孔。 

具体实施方式

在附图中，一种铰制内孔的滚压工具，其包括一本体1。 

如附图所示，在本体1的一端制有一可与其他辅助工具连接的柄部101。该柄部101可以是四方直柄或具有锥度的锥柄。本发明制成四方直柄，并在其上制有与固定件配合的沟槽，用以防止发明在与其他辅助工具例如车床、铣床、镗床装配连接时的轴向移动。 

在附图中，在本体1的轴心处同轴线开有一调节腔102和一装配腔103。 

本发明可以在装配腔的腔壁上径向均匀开有3个通孔，该通孔以相互间120°的角度排列；也可以是在装配腔的腔壁上径向均匀开有4个通孔，该通孔以相互间90°的角度排列；也可以是在装配腔的腔壁上径向均匀开有6个通孔，该通孔以相互间30°的角度排列。通孔开设的数量与铰制内孔的直径及要求达到的滚压精度有关，可依具体情况而定。本发明优先在装配腔103的腔壁上径向均匀开有4个通孔104的技术方案。 

在每一通孔104内对应配合一滚珠2。通孔104的直径与滚珠2的直径相同，滚珠2与通孔104动配合。 

如附图所示，在调节腔102中螺纹配合一调节螺杆3。 

在调节螺.3的轴心开有一通腔4。在通腔4内动配合一顶杆5。