[发明专利]多点锤磨机

说明书

技术领域

本发明属于磨细颗粒物料用的磨碎机技术领域，涉及一种将物料锤碎、磨细的多点锤磨机，特别适用于矿冶和水泥产业中磨细颗粒矿石或水碴。

背景技术

在冶金行业中，大量的矿石需要磨细后进行冶炼。在建材产业中，水泥生产需要将水碴等物料磨细后添加到水泥的生产原料中进行生产加工。在已有技术中，矿石、水碴等颗粒物料的磨细使用球磨机来完成的。球磨机有一个巨大的滚筒，滚筒内装有不同直径的钢球，球磨机工作时，先将颗粒状的物料装入滚筒中，然后驱动滚筒转动，钢球和物料在转动过程中被输送到滚筒的顶部，再由顶部下落至滚筒底部，落底时，钢球和物料相互碰撞，在碰撞过程中钢球将物料磨细。

球磨机在工作时，滚筒转动过程中，由于很多物料压在滚筒内，增加了滚筒转动的负担，增加了机械的动力损耗；由于钢球从滚筒顶部落下时，部分钢球没有撞击到底部物料，而是撞击到其它钢球上，造成了机械能量的浪费；由于在钢球之间发生无效碰撞，钢球的非正常磨损增大，造成钢球的浪费，增加了生产成本。因面，传统的球磨机动力损耗大、机械效率低、生产成本高，已经适应不了节能降耗生产发展的需要。

发明内容

为解决现有球磨机动力损耗大、机械效率低、生产成本高的问题，本发明提供一种多点锤磨机，其实施方案如下：

多点锤磨机，该机由机架、进料机构、锤料机构、锤头转动机构和出料机构五个部分组成，进料机构安装在机架顶部，锤料机构安装在进料机构下方，锤头转动机构安装在锤料机构中部侧面，出料机构安装在锤头转动机构侧面下方；

机架由支柱、底盘和固定轴组成，支柱安装在底盘下方，底盘呈圆盘形，底盘的中心位置安装有固定轴，固定轴竖直向上中心有空腔，其下端用下螺母固定在底盘上。

进料机构由料斗和进料管组成，进料管位于料斗的中部下方。

出料机构位于底盘外边缘上，由侧挡板、刮板和出料口组成，侧挡板安装在底盘的外边缘上，出料口开在侧挡板内侧的底盘上。

锤头转动机构由转动电机和电机转轴上安装的驱动齿轮组成。

锤料机构由传动装置、顶升装置、锤料装置组成，传动装置位于机架下方，顶升装置位于固定轴中部和下方，锤料装置位于底盘和料斗之间，锤料装置套装在固定轴上。

顶升装置由顶柱料锤提盘组成，顶柱安装在固定轴的中部，顶柱与固定轴之间安装有滑套，料锤提盘呈圆形，中部有上凸的圆台，圆台中心开孔，开孔套装在顶柱上端，料锤提盘与顶柱之间安装有平面轴承，料锤提盘用上螺母固定在顶柱上端，料锤提盘的圆面上开有多个通孔，料锤提盘的边缘上安装有固定头。

锤料装置由料锤、料锤冲力座和垫板组成；料锤冲力座安装在料锤提盘下方，料锤冲力座的边缘上方安装有卡槽，料锤提盘的固定头卡在卡槽内，料锤冲力座的中心套装在固定轴上，并用轴承固定，料锤冲力座上开有多个料锤冲孔，冲孔的位置和数量与料锤提盘上的通孔对应，料锤的锤把用固定螺母活动安装在料锤提盘上的通孔上端，料锤的锤杆套装在料锤冲力座的冲孔内，冲孔内的料锤锤杆上套装有冲力弹簧，冲力弹簧上端顶在料锤冲力座上，下端顶在料锤锤头后端的台阶上，料锤的锤头伸出料锤冲力座下方，正对一块圆形的垫板；垫板的中心套装在固定轴上，垫板的下方落在底盘上；在料锤提盘和料锤冲力座的中部开有装配孔，孔内插装进料斗下部的进料管；出料装置的刮板装在料锤冲力座的下边缘上，出料口位于垫板的边缘外端，在料锤冲力座的外圆周上安装有从动齿轮，从动齿轮与锤头转动机构的驱动齿轮啮合。

传动装置由电机、传动箱、变速齿轮、链轮、履带、推板、滚轮、曲轴和托辊组成，电机安装在传动箱外，变速齿安装在轮传动箱内，链轮有两个，安装在传送箱内两端，其中一个链轮安装在变速齿轮的转轴一端，履带安装在两个链轮上，推板安装在履带外表面，推板上加工有一个斜面；曲轴的上方正对顶柱的下端，曲轴安装在传动箱上方的曲轴安装座上，曲轴安装座内安装有曲轴缓冲弹簧，滚轮安装在曲轴的下方，在滚轮下面的履带下方，安装有推板的托辊。