[发明专利]一种全自动打包机机壳模具无效
| 申请号: | 201010558241.X | 申请日: | 2010-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN102554136A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
| 发明(设计)人: | 顾丽;宋宏彬 | 申请(专利权)人: | 南通顶点科技服务有限公司 |
| 主分类号: | B22C9/22 | 分类号: | B22C9/22;B22D27/04;B65B65/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 226001 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全自动 打包机 机壳 模具 | ||
技术领域:
本发明涉及一种全自动打包机机壳模具。
背景技术:
目前,市面上全自动打包机机壳模具很多,但不是很实用,而且散热性能也不好,操作的过程复杂,加工成本高,实用性和可靠性也不高,安全系数比较低,不利于市场的推广。
发明内容:
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种功能实用、可靠性高,加工成本低的全自动打包机机壳模具。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种全自动打包机机壳模具,全自动打包机机壳模具包括多个散热管,散热管具有散热作用,铸造自动打包机机壳实在高温的条件下进行的,会产生很多的热量,所以散热管能及时的散热,保证自动打包机机壳正常的铸造,散热管下方设有进料装置,主要是进行原材料的注入,进料装置上方左右两侧散热管均设有设有平衡块,平衡块具有平衡作用,平衡块上均设有第一凹槽,进料装置上方中部位置散热管均镶嵌于横板中,进料装置包括进料口,进料口右前方设有进料缓冲槽,进料时多原材料的缓冲,缓冲槽右前方设有进料室,所述进料室上前端开有圆孔,所述进料室下端开有两个第二凹槽,进料室下方设有底座。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
它结构简单,加工成本低,实用性和可靠性也高,安全系数也高,散热的性能也好,操作起来也很简单,利于市场的推广。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为进料装置的结构示意图;
图中标号:1-散热管、2-进料装置、3-平衡块、4-第一凹槽、5-横板、6-进料口、7-缓冲槽、8进料室、9-圆孔、10-第二凹槽、11-底座。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1到图2示出了本发明全自动打包机机壳模具的一种实施方式,一种全自动打包机机壳模具,全自动打包机机壳模具包括多个散热管1,散热管1具有散热作用,铸造自动打包机机壳实在高温的条件下进行的,会产生很多的热量,所以散热管能及时的散热,保证自动打包机机壳正常的铸造,散热管1下方设有进料装置2,主要是进行原材料的注入,进料装置2上方左右两侧散热管均设有设有平衡块3,平衡块3具有平衡作用,平衡块3上均设有第一凹槽4,进料装置上方中部位置散热管1均镶嵌于横板5中,进料装置2包括进料口6,进料口6右前方设有进料缓冲槽7,进料时多原材料的缓冲,缓冲槽7右前方设有进料室8,所述进料室8上前端开有圆孔9,所述进料室下端开有两个第二凹槽10,进料室下方设有底座11。
这种全自动打包机机壳模具的工作原理为:原材料从进料口6注入,经过缓冲槽7的缓冲以后,进入进料室8,在高温的条件下进行铸造,热量通过多个散热管1散热,排除热量,然后冷却,模具铸造完成。本发明与现有技术相比具有结构简单,加工成本低,实用性和可靠性也高,安全系数也高,散热的性能也好,操作起来也很简单,利于市场的推广等优点。
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