[发明专利]一种缸套的浇铸方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于柴油机的缸套的浇铸方法。

背景技术：

如今，浇铸缸套时，采用全人工加料，费时费力，而且在清理时，也是完全靠人工来处理，影响了缸套的整体质量，大大减小了工作效率。

发明内容：

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种操作方便、省时省力、提高工作效率的缸套的浇铸方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种缸套的浇铸方法，包括以下步骤：

A、采用半人工半机械的方法往冲天炉内加料；

B、将5吨的冲天炉装满后，进行熔化；

C、往冲天炉内加入6％电解铜、3％铬和3％钼，之后打开出口，放出铁水，并使用测温仪伸入铁水中进行测温，要使温度达到1400-1500℃；

D、用吊包将铁水浇入型腔内进行浇铸；

E、之后将型腔进行自然冷却，需冷却15个小时；

F、开箱，取出缸套，先把缸套进行人工清理，再使用滚筒式抛丸机将缸套进行机械清理；

G、使用磨光机将缸套进行打磨清理，清理缸套上的披缝和粘砂。

本发明与现有技术相比具有以下优点：此方法步骤简单，省时省力，而且使用此方法制造出来的缸套质量更高，提高了工作效率。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

本发明一种缸套的浇铸方法的一种具体实施方式，包括以下步骤：

A、采用半人工半机械的方法往冲天炉内加料；

B、将5吨的冲天炉装满后，进行熔化；

C、往冲天炉内加入6％电解铜、3％铬和3％钼，之后打开出口，放出铁水，并使用测温仪伸入铁水中进行测温，要使温度达到1400-1500℃；

D、用吊包将铁水浇入型腔内进行浇铸；

E、之后将型腔进行自然冷却，需冷却15个小时；

F、开箱，取出缸套，先把缸套进行人工清理，再使用滚筒式抛丸机将缸套进行机械清理；

G、使用磨光机将缸套进行打磨清理，清理缸套上的披缝和粘砂。

本发明在加料时采用半人工半机械式，大大节约了人力资源，而且加料的精度也提高了，清理时采用机械进行清理，提高了工作效率。