[发明专利]半芳香族模塑组合物及其用途

说明书

技术领域

本发明涉及基于对苯二甲酸共聚酰胺的聚酰胺模塑组合物、它们的制备方法及其用途。

背景技术

已知的标准聚酰胺例如PA6和PA66，易于加工，且具有高熔点和高耐热性，尤其当它们用玻璃纤维加强或包含矿物填料时更是如此。但是，它们在水中储存时通常具有高达10％的高吸水性。这些脂肪族聚酰胺无法用于对尺寸稳定性具有严格要求(在湿或潮湿条件下同样适用)的许多应用中。水分吸收不仅引起尺寸变化，而且引起机械性能的变化。水分吸收使硬度值和强度值降低至初始值的一小部分。换言之，标准聚酰胺在涉及与水或环境湿气接触的机械载荷的这种应用中的使用是有问题的。

由氨基十一酸(PA11)或十二内酰胺(PA12)制得的或者由十二烷二胺和十二烷二酸(PA1212)制得的长链脂肪族聚酰胺具有低的吸水性，但是具有不希望的低于200℃的低熔点。PA11、PA12和PA1212即使在干燥时也具有低模量和低强度。它们不适于相对较高温度下的技术应用。

EP-A-1 505 099披露了用于流体管道的模塑组合物，其中这些组合物包含半芳香族聚酰胺，所述半芳香族聚酰胺具体而言基于含8到20个碳原子的脂肪族二胺，和芳香族二羧酸例如对苯二甲酸，以及内酰胺-12或氨基十一酸，或者二胺与脂肪族二酸或间苯二甲酸的缩合产物。该模塑组合物还包含至少一种添加剂、纳米填料、增塑剂或(交联)聚烯烃。具体提及的体系为例如具有增塑剂(BBSA)以及聚烯烃″Cocktail LT″的PA11/10T和PA 1010/10T(其中T为对苯二甲酸)的那些。在该实例中所用的模塑组合物即使在短的挤出时间后，也会在螺杆和管头上产生难以去除的沉积物。这些模塑组合物的吸水性也仍然太高。

此外，EP-A-1 710 482描述了其内层由基于C9-13二胺的半芳香族聚酰胺构成的多层管材。聚酰胺9T、9N、12T和12N(其中N为萘亚甲基酰胺)用于该实例中。

EP-A-1 988 113披露了基于PA 10T/6T的共聚酰胺，特别是用于生产可热塑性加工的模制品，其实例为导水部件用的外罩(housing)等。这里再次，问题在于该实例中所用的模塑组合物即使在短的挤出时间后，也会在螺杆和管头上形成沉积物。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种聚酰胺模塑组合物，其特别(但并非排他性地)适用于生产容器、型材或汽车行业中的流体导管，例如燃料管、冷却管、油管、脲管等。此类管路不仅在规定宽度的温度范围内，而且在暴露于一定水平的化学应力时，都必须符合具体的机械要求。

本发明的另一个目的是提供这样的模塑组合物，该组合物不仅符合规定的机械要求，而且可以在挤出工艺中容易地进行加工。具体而言，实际上已经发现，尽管特别是由上述现有技术已知的挤出材料在原则上可通过挤出进行加工来得到管材或型材，但它们具有严重不足，即在工业生产过程中在所需的高加工温度下，它们在挤出机中，尤其是在螺杆上和卸料口中，产生无法用常规的清洗材料和清洁材料去除的沉积物，这对于实用目的而言具有决定性的重要性。此外，如果要获得的产品是密实的而不是泡沫管材的话，则仅可以在极窄的温度范围内实施挤出工艺。而且，在挤出工艺过程中的任何中断都导致模塑组合物起泡。当采用现有技术材料时，一旦要重新启动挤出工艺，则需要非常长的清洗时间，然后才可以再次生产优等质量的密实管。这意味着此处产生大量的浪费，使得挤出工艺在技术上令人不满意。所述模塑组合物因而基本上不适于挤出加工。这是本发明的有用之处。

具体而言，本发明提供一种具有以下组成的聚酰胺模塑组合物：

(a)40～90重量％的由以下成分构成的共聚酰胺：

(a1)1，6-己二胺和1，10-癸二胺，以及

(a2)对苯二甲酸和选自含8到18个碳原子的二羧酸、十二内酰胺，氨基十二烷酸和/或其混合物的至少一种其他聚酰胺形成单体；

(b)10～40重量％的大分子增塑剂，条件是这些大分子增塑剂的一部分可以被低分子量增塑剂所代替；

(c)0～20重量％的添加剂和/或附加物质。