[发明专利]一种新型抗菌纱线无效
申请号: | 201010557918.8 | 申请日: | 2010-11-24 |
公开(公告)号: | CN102168332A | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 严旭明 | 申请(专利权)人: | 常熟市华博毛纺织有限公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D02G3/12 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 抗菌 纱线 | ||
技术领域
本发明涉及一种新型抗菌纱线,尤其是一种将纳米竹碳纤维、纳米银纤维和天然织物纤维混纺制得的抗菌纱线,属于织物面料的技术领域。
背景技术
随着生活水平的日益提高,现代人对身体健康越来越注重,在选择贴身衣物时除了考虑其颜色和款式外,还会考虑衣物的安全性,环保性和功能性。譬如衣物是否具有杀菌除臭功能,是否能释放负离子起到强身健体的功效,是否有红外线发射的功能等等。现在市面上流行的抗菌织物是在织物上结合有机或无机抗菌材料,大多是将织物利用抗菌剂进行后处理加工以获得抗菌性能,这种处理方式操作简单,成本低,但是其抗菌效果和耐洗度都比较低,降低了功能性面料的使用寿命。
现有技术中将无机物抗菌剂应用在织物上的方式有下列几种:
1)利用无机物、陶瓷或粘土,作为银离子的载体,这种方式的缺点是银离子释放速率较慢,释放周期短,改进提高方式复杂,加工困难。
2)利用高分子作为银离子载体,譬如利用水胶作为载体,这种方式缺点是不利控制银离子释放速度,并且有一定的毒性释放,危害人体。
3)利用电镀或溅镀手段,直接将金属离子镀覆在织物表面,这种方式能有效控制金属离子在织物上的含量,并且金属离子与人体直接接触,提高了抗菌效果,但是这种方式在操作过程中极易产生有害物质和气体,并且加工处理成本高,很难降低,处理后的面料耐洗性差,表面金属容易产生剥落。
因此,直接利用抗菌纤维制成织物,能避免上述问题,且制得的织物抗菌效果持久,耐水洗性能优良,成本适中,加工方便。
发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种新型抗菌纱线,通过合理的选材和配比,使该纱线制成的衣物具有良好的抗菌保健功效,耐水洗性能好,抗菌时效长,同时,加工过程科学合理,避免了有害物质的产生,降低了对人体的危害。
本发明是一种新型抗菌纱线,该抗菌纱线由纳米竹碳纤维、纳米银纤维和天然织物纤维通过特定纺纱工艺制得,然后通过织布工艺和印染工艺得到具有抗菌性能的布匹。所述的抗菌纱线各成分百分含量配比如下:纳米竹碳纤维10-30,纳米银纤维10-30,天然织物纤维40-80。
在本发明一较佳实施例中,所述的抗菌纱线各成分百分含量配比如下:纳米竹碳纤维15-30,纳米银纤维10-20,天然织物纤维50-80。
在本发明一较佳实施例中,所述的抗菌纱线各成分百分含量配比如下:纳米竹碳纤维20-25,纳米银纤维10-15,天然织物纤维65-75。
在本发明一较佳实施例中,所述的纳米竹碳纤维单纤维密度1-3D,单纤维长度40-58mm,纳米竹碳含量3%-9%。
在本发明一较佳实施例中,所述的纳米银纤维单纤维密度1-3D,单纤维长度40-58mm,纳米银含量0.5%-3%。
在本发明一较佳实施例中,所述的天然织物纤维可以是棉、麻、腈纶、锦纶、氨纶、丙纶等天然织物纤维中的一种或几种。
本发明揭了示一种新型抗菌纱线,通过合理的选材和配比,使用该纱线制得的面料具有很好的吸附能力,抗菌保健功能显著,其抗菌功效长久,是普通抗菌面料的1.5-2倍,并且原料天然、绿色环保,具有良好的透气性,质地柔滑,穿着舒适,应用市场广阔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
本发明新型抗菌纱线由纳米竹碳纤维、纳米银纤维和天然织物纤维通过特定纺纱工艺制得,然后通过织布工艺和印染工艺得到具有抗菌性能的布匹。所述的抗菌纱线各成分百分含量配比如下:纳米竹碳纤维10-30,纳米银纤维10-30,天然织物纤维40-80。
实施例1
纳米竹碳纤维、纳米银纤维和天然织物百分含量配比如下:纳米竹碳纤维20,纳米银纤维15,天然织物纤维65,其中纳米竹碳纤维单纤维密度1D,单纤维长度45mm,纳米竹碳含量5%,纳米银纤维单纤维密度1D,单纤维长度45mm,纳米银含量1%,天然织物纤维可以是棉、麻的混纺纤维。
制造方法:
(1)清花,将纳米竹碳纤维和纳米银纤维分开成卷,其中纳米竹炭纤维比重较大,要轻打多梳,充分开松;
(2)梳棉,设置刺辊速度为860r/min,适当降低刺辊速度,减小刺辊对棉层的打击力度,减少棉结,提高成纱质量,锡林速度为360r/min,盖板速度为220mm/min,道夫速度22r/min,通过压辊及圈条装置,将纳米竹碳纤维和纳米银纤维制成均匀的棉条;
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